ອຸດສາຫະກໍາໄຍແກ້ວ

ພາລະບົດບາດຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມໄດ້ຍິງປືນເຕົາອົບຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກໍາໃຍແກ້ວ

ອຸດສາຫະກໍາໃຍແກ້ວແກ້ວແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຂະແຫນງການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະພະລັງງານ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງ, ທົນທານແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາລົງຫຼາຍ, ການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການຜະລິດ. ຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຍົກສູງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ການຜະລິດໄຍແກ້ວ: ພາບລວມໂດຍຫຍໍ້

ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຕ້ມຮູບແກ້ວ molten ເຂົ້າໄປໃນ strands ບາງໆ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນແສ່ວຫຼືປຸງແຕ່ງເປັນ mats, fabrics, ຫຼືປະກອບທີ່ເສີມ. ການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍໄລຍະ, ລວມທັງການລະລາຍວັດຖຸດິບ (ດິນຊາຍ, ໂຊດາ, ຫີນປູນ, ຮູບຊົງອື່ນໆ), ຮູບແບບເສັ້ນໃຍ, ແລະຄວາມເຢັນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນໄລຍະເວທີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຜະລິດ.

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດເປັນໃຈກາງໃນຂະບວນການຜະລິດແກ້ວໄຍແກ້ວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໄລຍະເວທີການລະລາຍ, ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍບັງເອີນ.

ພາລະບົດບາດຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມ

ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມແມ່ນລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງແລະໂອນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງທາດອາຍຜິດແລະວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຮ້ອນ. ໃນອຸດສະຫະກໍາເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເຕົາໄຟເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: ການແຫ້ງ, ການຮັກສາ, ຫຼື prehem man ທີ່ມີຄວາມລະບຸແລະຄວບຄຸມ.

1. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມແມ່ນປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງພວກເຂົາ. ໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍກົງ, ທາດອາຍຕົວປະສົມເຂົ້າໄປໃນເອກະສານໂດຍກົງ, ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມແມ່ນແຍກອອກຈາກວັດສະດຸຄວາມຮ້ອນໂດຍເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຖືກໂອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ.

ວິທີການນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານໂດຍການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສູງສຸດທີ່ຖືກໂອນໄປຫາອາກາດຫລືຫນ້າດິນທີ່ຮ້ອນ. ໃນເຕົາໄຟທີ່ມີອາກາດຮ້ອນທີ່ປົກກະຕິແລ້ວ, ອາຍແກັດທໍາມະຊາດຫຼືແຫຼ່ງນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນຖືກທໍາລາຍໃນເຕົາໄຟ, ແລະຄວາມຮ້ອນຈະຖືກໂອນໄປຫາເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ອາກາດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຫມູນວຽນໄປທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງເປົ່າ, ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ນແຕ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫລືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ

ໃນອຸດສະຫະກໍາເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປ່ຽນແປງໃນອຸນຫະພູມສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມຂອງອາຍແກັສທີ່ຖືກປະຕິບັດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນວ່າອາກາດຫຼືວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນຊ່ວງເວລາທີ່ເຢັນແລະປິ່ນປົວ, ບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນເສັ້ນໃຍ. ໂດຍການຮັກສາອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມແລະເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຕົາຄວາມຮ້ອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍພົບກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ໃນຖານະເປັນກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມງວດກວ່າ, ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນກໍາລັງຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍກາກບອນຂອງພວກເຂົາ. ອຸດສາຫະກໍາໄຍແກ້ວແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ, ແລະບໍລິສັດແມ່ນຊອກຫາວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຝຸ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.

ເຕົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມຂອງເຕົາໄຟສາຍນ້ໍາຫນັກແມ່ນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າລະບົບຄວາມຮ້ອນພື້ນເມືອງ. ການແຍກທາດອາຍຜິດຂອງທາດອາຍຜິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ເຕົາໄຟດໍາເນີນການບໍລິໂພກນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟຫຼາຍຂື້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕົາເຜົາອາກາດຮ້ອນກ gas າຊທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີຄວາມພ້ອມທີ່ຈະຫຼຸດລົງ nox (nitrogen oxide) ແລະການປ່ອຍອາຍພິດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດຕະພັນການຜະລິດ.

4. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອາຍຸການດໍາເນີນງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ

ການອອກແບບຂອງເຕົາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຍຸຕິພາບຂອງພວກເຂົາ. ນັບຕັ້ງແຕ່ອາຍແກັສການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ສ່ວນປະກອບເຕົາໄຟຈະຖືກຫຼຸດລົງ. ສິ່ງນີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຫມາຍຄວາມວ່າເຕົາໄຟດໍາເນີນງານດ້ວຍການຂັດຂວາງຫນ້ອຍແລະເວລາທີ່ຫຼຸດລົງຫນ້ອຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາຄ້າຍຄືການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ບ່ອນທີ່ຕາຕະລາງການຜະລິດມັກຈະສໍາຄັນ.

ສະຫຼຸບ

ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໃຍແກ້ວປະເຊີນຫນ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍຫລາຍຢ່າງ, ຈາກການຊົມໃຊ້ພະລັງງານແລະກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຜະລິດຕະພັນຂອງມັນ. ເຕົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນທາງອ້ອມແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການວິທີແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຂອງພະລັງງານ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການປັບປຸງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ແລະຄ່າໄຟຈີ່ທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນວ່າສິນຄ້າສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ການຮັບຮອງເອົາຂອງເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວຫນ້າດັ່ງກ່າວຈະເປັນກຸນແຈໃນການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການພັດທະນາໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.