In de industrie van het uitlaatgasafvalwarmte-industrie is de platulaire warmtewisselaar van gas tot gas een zeer belangrijk apparaat, voornamelijk gebruikt om thermische energie uit uitlaatgassen te herstellen en naar andere gasvloeistoffen over te brengen om energiebesparing te bereiken.
De belangrijkste functie van de platulaire warmtewisselaar van gas tot gas is om warmte te herstellen van uitlaatgassen door het warmteuitwisselingsproces, het verminderen van energieverspilling en het verbeteren van de energie-efficiëntie. In deze apparatuur gaan uitlaatgassen op hoge temperatuur door een warmte-uitwisselingsplaat en wisselen warmte uit met een ander gas. De structuur van de platulaire warmtewisselaar van gas-tot-gas bestaat meestal uit meerdere dunne platen die zijn gerangschikt met openingen, waardoor meerdere warmte-uitwisselingskanalen worden gevormd waarmee de twee gassen warmte kunnen wisselen in contact.
Specifieke functies zijn onder meer:
Herstel van warmte uit uitlaatgassen : door een efficiënte warmte -uitwisseling wordt de thermische energie uit de uitlaatgassen overgebracht naar een ander gasvloeistof, meestal een gas dat moet worden verwarmd (zoals lucht), waardoor de algehele warmte -efficiëntie van het systeem wordt verbeterd.
Vermindering van het energieverbruik : het gebruik van de warmte van de uitlaatgassen om andere gassen of vloeistoffen te verwarmen, vermindert de behoefte aan extra energie, waardoor de energiekosten in het productieproces worden verlaagd.
Verbetering van de voordelen van het milieu : het herstel en het gebruik van thermische energie uit uitlaatgassen helpt de uitstoot van broeikasgassen te verminderen, het energieverbruik te optimaliseren en te voldoen aan een steeds strengere omgevingsbeleid.
Na het gebruik van de platulaire warmtewisselaar van gas-tot-gas kan het systeem de volgende effecten bereiken:
Verbeterde efficiëntie van het energieverbruik : door warmte te herstellen van uitlaatgassen en het te gebruiken om andere gassen voor te verwarmen, wordt de afhankelijkheid van externe energiebronnen verminderd, vooral in industriële processen met uitlaatemissies op hoge temperatuur (bijv. Staal, kunstmest en chemische industrie). Dit warmteverstel kan de algehele energie -efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
Lagere energiekosten : het gebruik van een platulaire warmtewisselaar van gas-tot-gas kan het energieverbruik verminderen, vooral in industriële processen die continue verwarming vereisen, zoals luchtverwarming of luchtverbodingslucht. Door warmte te herstellen van uitlaatgassen, kan het systeem de behoefte aan de aankoop van externe energie verminderen, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Verminderde milieuvervuiling : warmte in de uitlaatgassen gaat vaak gepaard met schadelijke gassen. Door deze warmte te herstellen en effectief te gebruiken, kunnen de thermische belasting en temperatuur van de uitlaatgassen worden verlaagd, waardoor de omgevingsdruk wordt verlicht. Vooral in industrieën met uitlaatemissies op hoge temperatuur, kan het toepassen van deze apparatuur de uitstoot van broeikasgassen verminderen en de milieuvoordelen verbeteren.
Verbeterde duurzaamheid en stabiliteit van apparatuur : aangezien de platulaire warmtewisselaar van gas tot gas de gastemperatuur efficiënt kan reguleren, vermindert het thermische schokschade tot stroomafwaartse apparatuur, waardoor de levensduur van gerelateerde apparatuur wordt verlengd en de stabiliteit van de industriële productie wordt gewaarborgd.
Space-efficiënt en zeer flexibel : vergeleken met traditionele warmte-uitwisselingsapparatuur (zoals warmte-buiswarmtewisselaars), is de platulaire warmtewisselaar van gas tot gas compact en klein van formaat, waardoor het ideaal is voor industriële locaties met beperkte ruimte. Bovendien kan het vanwege het modulaire ontwerp flexibel worden uitgebreid of aangepast volgens specifieke behoeften.
Geoptimaliseerde warmteoverdracht : de plaatstructuur van de platulaire warmtewisselaar van gas-tot-gas biedt een groter oppervlak van de warmtewisseling in vergelijking met traditionele warmtewisselaars, wat betekent dat een efficiënte warmteoverdracht kan worden bereikt met een kleinere apparaatgrootte, waardoor de efficiëntie van de warmte-uitwisseling wordt verbeterd.