نظرة عامة على المنتج
تم تصميم اتصال الحافة الدائرية المبادل الحراري المرتفع للضغط العالي ودرجات الحرارة العالية حيث يكون نقل الحرارة الفعال ضروريًا. يتضمن تصميمه اتصال شفة دائرية ، والذي يسمح بتكامل سهلة مع أنظمة موحد موحدة. هذه الميزة تقلل من مقاومة تدفق السوائل ، مما يضمن تبادل أكثر كفاءة للحرارة بين السوائل.
يعد المبادل مثاليًا للصناعات مثل المعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة وتكرير النفط ، حيث يكون الحفاظ على التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية للكفاءة التشغيلية. يضمن بناءها القوي المتانة حتى في ظل الظروف القاسية ، في حين أن تصميم الاتصال المبسط يقلل من وقت التثبيت والجهد. يساعد المبادل الحراري على تحسين كفاءة الطاقة من خلال تحسين النقل الحراري ، مما يقلل في نهاية المطاف من التكاليف التشغيلية وتعزيز أداء النظام.
ميزات المنتج
اتصال شفة دائرية
يوفر اتصال الحافة الدائرية واجهة آمنة وفعالة ، مما يضمن ختم موثوق وتبسيط عملية التثبيت لمبادل الحرارة.
بنية مرنة
يتميز المبادل الحراري بهيكل مرن يستوعب التمدد الحراري والانكماش ، ويعزز المتانة ومنع الإجهاد الهيكلي في ظل ظروف درجات حرارة متفاوتة.
معامل نقل الحرارة الكلي الكلي
مع معامل نقل الحرارة يتراوح من 30 إلى 40 واط/(㎡ · ·) ، يقدم المبادل الحراري أداء حراريًا فعالًا ، مما يضمن تبادل حراري فعال في مختلف التطبيقات.
تصميم اتصال مبسط
يقلل تصميم الاتصال المبسط الاحتكاك ويحسن ديناميات التدفق ، مما يساهم في انخفاض استهلاك الطاقة وتعزيز الأداء الكلي في عمليات نقل الحرارة.
مزايا المنتج
أداء ختم أفضل
يضمن تصميم الحافة الدائرية ختمًا أكثر اتساقًا حول الاتصال ، مما يقلل من خطر التسريبات ويعزز السلامة الكلية للنظام مقارنة بالشفاه المربعة.
سهولة التثبيت
من الأسهل المحاذاة وتثبيت الشفاه الدائرية ، مما يتطلب دقة أقل في تحديد المواقع ، مما يقلل من وقت التثبيت والتكاليف عند مقارنته بتوصيلات الحافة المربعة.
مقاومة الضغط العالية
يوفر تصميم الحافة الدائرية إمكانات أفضل في التعامل مع الضغط ، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات عالية الضغط من الشفاه المربعة ، والتي قد تكون عرضة لتوزيع الإجهاد غير متساو.
تحسين المتانة
من غير المرجح أن تواجه الشفاه الدائرية تركيزات الإجهاد ، مما يؤدي إلى عمر أطول من الاتصال وتقليل تواتر الصيانة مقارنة بتصميمات الحافة المربعة.
استخدام مساحة أكثر كفاءة
يوفر الشكل الدائري تصميمًا أكثر إحكاما وفعالية ، وتوفير مساحة ويسمح بتكامل أكثر مرونة في الأنظمة ذات المساحة المحدودة مقارنة بالاتصالات الحافة المربعة.
صيانة أبسط
من الأسهل صيانة الشفاه الدائرية بسبب شكلها المتماثل ، مما يبسط التفكيك وإعادة التجميع ، مما يقلل من تكاليف التوقف عن العمل والصيانة مقارنة بالشفاه المربعة.
توافق أفضل مع مواد الحشية
توفر الشفاه الدائرية ملامسة أكثر اتساقًا مع مواد الحشية ، وتحسين كفاءة الختم وتقليل احتمال فشل الحشية مقارنة بتوصيلات الحافة المربعة.
سيناريوهات
المعالجة الكيميائية
يتم استخدام المبادل الحراري في مصانع المعالجة الكيميائية لنقل الحرارة الفعال ، مما يساعد على تحسين التفاعلات الحرارية وتحسين استخدام الطاقة في عمليات الإنتاج الكيميائي المختلفة.
توليد الطاقة
في مرافق توليد الطاقة ، يسترد المبادل الحراري حرارة النفايات بكفاءة من غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة النبات بشكل عام وتقليل استهلاك الطاقة.
تكرير النفط
يعد المبادل الحراري أمرًا بالغ الأهمية في عمليات تكرير الزيت ، مما يوفر استردادًا موثوقًا للحرارة والحفاظ على الكفاءة الحرارية في عمليات مثل التقطير والتكسير.
مصانع معالجة الغاز
في معالجة الغاز ، يساعد المبادل الحراري في استرداد الحرارة من غازات العادم ، وتحسين استرداد الطاقة وتقليل التكاليف التشغيلية في النباتات التي تتعامل مع الغاز الطبيعي أو المنتجات البتروكيماوية.
