Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit të VOC është një komponent kyç i kursimit të energjisë në sistemet e oksidimit katalitik, veçanërisht për rrymat e shkarkimit të VOC me vëllim të madh, me përqendrim të ulët dhe që funksionojnë vazhdimisht. Në vend që të mbështetet tërësisht në një djegës ose ngrohës elektrik, shkëmbyesi i nxehtësisë parangrohëse të shkarkimit VOC rikuperon nxehtësinë nga gazi dalës i pastruar i nxehtë dhe e transferon atë në shkarkimin e ngarkuar me VOC në hyrje përpara se të hyjë në reaktorin katalitik. Një i projektuar mirë Shkëmbyesi i nxehtësisë për parangrohjen e shkarkimit VOC jo vetëm që duhet të përmirësojë efikasitetin e rikuperimit të nxehtësisë, por edhe të kontrollojë rënien e presionit, rrezikun e rrjedhjes, ndotjen e grimcave, kondensimin e lagështirës, korrozionin e materialit dhe korrozionin e pikës së vesës së gazit të shkarkimit në kushte reale të funksionimit industrial.
● A Shkëmbyesi i nxehtësisë për parangrohjen e shkarkimit VOC redukton kërkesën për ngrohje ndihmëse.
● Rikuperimi i nxehtësisë nga gaz në gaz përmirëson efikasitetin e energjisë të oksidimit katalitik.
● Ndërtimi i pllakave me saldim platular siguron transferim kompakt të nxehtësisë.
● Ngrohja e qëndrueshme paraprake mbështet funksionimin e qëndrueshëm të reaktorit katalitik.
● Lagështia, pluhuri, acidet dhe tretësit ndikojnë në dizajnin e shkëmbyesit.
● Korrozioni i pikës së vesës së gazit të tymit duhet të kontrollohet nga temperatura dhe përzgjedhja e materialit.
Oksidimi katalitik kërkon që gazi i ngarkuar me VOC të arrijë një temperaturë të përshtatshme të aktivizimit të katalizatorit përpara se të ndodhë oksidimi efikas. A Shkëmbyesi i nxehtësisë për parangrohjen e shkarkimit VOC rrit temperaturën e gazit në hyrje duke rikuperuar nxehtësinë nga gazi i përpunuar i daljes, duke reduktuar ngarkesën e punës së ngrohësit ndihmës. Pa paranxehje të qëndrueshme, reaktori katalitik mund të pësojë funksionim në temperaturë të ulët, konvertim jo të plotë të VOC ose luhatje më të gjerë të emetimit të daljes.
Nëse një sistem oksidimi katalitik nuk ka shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit të VOC , e gjithë rritja e kërkuar e temperaturës duhet të furnizohet nga karburanti, energjia elektrike, avulli ose një burim tjetër i jashtëm i nxehtësisë. Për rrjedhat e shkarkimit me fluks të lartë ajri, edhe një rritje e moderuar e temperaturës mund të krijojë konsum të konsiderueshëm afatgjatë të energjisë. Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC ul këtë kërkesë për energji duke ripërdorur nxehtësinë që përndryshe do të shkarkohej përmes pirgut.
Një gaz dalës i oksiduesit katalitik zakonisht përmban nxehtësi të vlefshme të mbetur pas shkatërrimit të VOC. Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit të VOC kap një pjesë të kësaj nxehtësie dhe e transferon atë në shkarkimin e patrajtuar në hyrje, duke përmirësuar ekuilibrin termik të të gjithë linjës së trajtimit të VOC. Megjithatë, objektivi i rikuperimit të nxehtësisë duhet të projektohet me kujdes sepse ftohja e tepërt e gazit të pastër në dalje mund të rrisë rrezikun e korrozionit të pikës së vesës së gazit të gripit dhe kondensimit.
Një platular gaz-me-gaz i shkarkimit të nxehtësisë VOC shkëmbyes nxehtësie përdor pllaka metalike të salduara për të ndarë gazin e nxehtë të pastër dalës nga gazi i ftohtë i ngarkuar me VOC në hyrje. Nxehtësia kalon nëpër murin e pllakës metalike ndërsa dy rrjedhat e gazit mbeten fizikisht të ndara. Ky rregullim lejon rikuperimin e energjisë pa lejuar që shkarkimi VOC i patrajtuar të përzihet me gazin e pastruar të daljes.
Modelet e kundërfluksit zgjidhen shpesh kur shkëmbyesi i nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC ka nevojë për efikasitet më të lartë termik brenda një hapësire kompakte. Rregullimet e rrjedhës së tërthortë mund të përdoren kur shtrirja e kanalit, hapësira e instalimit, rënia e presionit ose aksesi i mirëmbajtjes kërkon një rrugë të ndryshme rrjedhjeje. Në secilin konfigurim, temperatura e murit në fund të ftohtë duhet të mbetet mbi intervalin kritik të pikës së vesës për të reduktuar korrozionin e pikës së vesës së gazit të gripit.
Një shkëmbyes nxehtësie platular i shkarkimit të VOC-së për ngrohjen paraprake zakonisht ndërtohet me pako pllakash të salduara dhe jo me pllaka me gasket. Ndërtimi i salduar përmirëson rezistencën ndaj temperaturës së ngritur, ciklit termik dhe kushteve të shkarkimit që përmbajnë tretës. Trashësia e pllakës, cilësia e saldimit, hapësira e kanaleve, dizajni i zgjerimit dhe rregullimi i kullimit ndikojnë në jetëgjatësinë e shkëmbyesit dhe besueshmërinë e funksionimit.
Komponenti ose Parametri |
Funksionon në një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC |
Shqetësimi inxhinierik |
Paketa e pllakave të salduara |
Transferon nxehtësinë ndërmjet gazit të pastër dhe shkarkimit VOC |
Efikasiteti i nxehtësisë, parandalimi i rrjedhjeve |
Kanalet e rrjedhës |
Drejtoni gazin nëpër sipërfaqet e transferimit të nxehtësisë |
Rënia e presionit, rezistenca ndaj ndotjes |
Seksioni me fund të ftohtë |
Zona përfundimtare e ftohjes së gazit në dalje |
Kondensimi dhe korrozioni i pikës së vesës së gazit të gripit |
Qasja e inspektimit |
Lejon kontrollimin dhe pastrimin |
Akumulimi i pluhurit, rrëshirës, katranit ose mjegullës së vajit |
Projektimi i kullimit |
Heq kondensatat e mundshme |
Kontrolli i korrozionit dhe funksionimi i sigurt |
Përfitimi kryesor i një shkëmbyesi nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC është zvogëlimi i sasisë së energjisë së jashtme të kërkuar përpara oksidimit katalitik. Kur shkarkimi i VOC-së në hyrje tashmë është ngrohur paraprakisht nga nxehtësia e rikuperuar e daljes, djegësi ose ngrohësi elektrik duhet të furnizojnë vetëm rritjen e mbetur të temperaturës. Kjo është veçanërisht e vlefshme në proceset e vazhdueshme ku oksiduesi vepron për orë të gjata.
Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC redukton luhatjen e temperaturës në hyrjen e reaktorit katalitik. Temperatura e qëndrueshme e hyrjes mbron katalizatorin nga goditjet termike të përsëritura dhe mbështet efikasitetin më të qëndrueshëm të shkatërrimit të VOC. Ai gjithashtu zvogëlon mundësinë e periudhave të temperaturës së ulët që mund të lejojnë rrëshqitjen e VOC përmes reaktorit.
Një shkëmbyes nxehtësie platular i shkarkimit VOC për ngrohjen paraprake ofron densitet të lartë të transferimit të nxehtësisë në një trup kompakt. Krahasuar me shumë modele konvencionale të guaskës dhe tubave gaz-në-gaz, ndërtimi i pllakave të salduara mund të zvogëlojë gjurmën e kërkuar të instalimit për të njëjtën detyrë të rikuperimit të nxehtësisë. Paraqitja kompakte e pajisjeve është e dobishme kur shkëmbyesi i nxehtësisë, reaktori katalitik, ventilatori, kanalet dhe kontrollet duhet të vendosen brenda hapësirës së kufizuar të impiantit.
Pa një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC , një pjesë e madhe e nxehtësisë së dobishme largohet nga sistemi përmes pirgut. Rikuperimi i kësaj nxehtësie redukton mbetjet termike dhe përmirëson efikasitetin e përgjithshëm të sistemit të pakësimit të VOC. Temperatura përfundimtare e daljes ka ende nevojë për një diferencë të sigurt mbi kushtet e pikës së vesës për të parandaluar korrozionin e pikës së vesës së gazit të gripit në daljen e shkëmbyesit, kanalin në rrjedhën e poshtme dhe pirgun.
Përbërja VOC ndikon drejtpërdrejt në temperaturën e kërkuar të oksidimit katalitik dhe në dizajnin e shkëmbyesit të nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC . Tretësit që përmbajnë klor, squfur, fosfor, silikon ose komponime të rënda organike mund të ndikojnë në jetëgjatësinë e katalizatorit, zgjedhjen e materialit dhe potencialin e korrozionit. Kur janë të pranishëm përbërës që formojnë acid, korrozioni i pikës së vesës së gazit të gripit duhet të merret parasysh në kontrollin e temperaturës në fund të ftohtë.
Përmbajtja e lagështisë ndikon fuqimisht në performancën dhe qëndrueshmërinë e një shkëmbyesi nxehtësie parangrohëse të shkarkimit VOC . Nëse temperatura e sipërfaqes së metalit bie nën pikën e vesës së ujit ose acidit, mund të formohet kondensatë në sipërfaqen e transferimit të nxehtësisë. Kondensata acidike mund të sulmojë pllakat, shtresat e saldimit, kanalizimet dhe pjesët e daljes, duke krijuar korrozion të pikës së vesës së gazit të gripit dhe duke shkurtuar jetën e pajisjes.
Shkarkimi i VOC mund të përmbajë pluhur, grimca rrëshirë, mjegull katrani, mjegull vaji, mbetje të veshjes ose ndotës të tjerë ngjitës. Këta ndotës mund të grumbullohen brenda shkëmbyesit të nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC , duke rritur rënien e presionit dhe duke reduktuar efikasitetin e transferimit të nxehtësisë. Ndotja mund të krijojë gjithashtu pika lokale të ftohta ku kondensimi dhe korrozioni i pikës së vesës së gazit të gripit bëhen më të rënda.
Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC duhet të projektohet me një ekuilibër të arsyeshëm midis efikasitetit të rikuperimit të nxehtësisë dhe rënies së presionit. Kanalet e ngushta dhe shpejtësitë e larta mund të përmirësojnë transferimin e nxehtësisë, por mund të rrisin konsumin e energjisë së ventilatorit dhe ndjeshmërinë ndaj ndotjes. Rënia e tepërt e presionit mund të zvogëlojë performancën e kapjes së shkarkimit në burim dhe të rrisë koston totale të funksionimit të sistemit.
Faktori i Dizajnit |
Ndikimi në shkëmbyesin e nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC |
Fokusi i rekomanduar inxhinierik |
Lloji VOC |
Përcakton temperaturën e oksidimit dhe rrezikun e korrozionit |
Konfirmoni kiminë e tretësit dhe të nënproduktit |
Përmbajtja e lagështisë |
Ndikon në pikën e vesës dhe kondensimit |
Ruani kufirin e sigurt të temperaturës së murit |
Ngarkesa e grimcave |
Shkakton ndotje dhe rritje të rënies së presionit |
Përdorni filtrim ose dizajn pastrimi të aksesueshëm |
Temperatura e kërkuar e parangrohjes |
Përcakton zonën e transferimit të nxehtësisë |
Bilanci i efikasitetit dhe temperaturës së gazit në dalje |
Rënia e lejuar e presionit |
Ndikon në përzgjedhjen e tifozëve |
Optimizoni gjeometrinë e kanalit të rrjedhës |
Komponentët gërryes |
Ndikojnë në jetën materiale |
Zgjidhni çelik inox ose aliazh të përshtatshëm |
Një shkëmbyes nxehtësie platular i shkarkimit të VOC-së për ngrohjen paraprake zakonisht siguron turbulenca të forta dhe përdorim të lartë të sipërfaqes së transferimit të nxehtësisë. Kjo lejon rikuperimin efikas të nxehtësisë nga gaz në gaz edhe kur diferenca e disponueshme e temperaturës është e kufizuar. Këmbyesit guaskë dhe tub mund të jenë të përshtatshëm për disa shërbime të ashpra, por ata mund të kërkojnë një sipërfaqe më të madhe dhe vëllim më të madh pajisjesh për punë të krahasueshme.
Rregullimi i pllakës së salduar i jep shkëmbyesit të nxehtësisë parangrohëse të shkarkimit VOC platular një gjurmë kompakte. Kjo është e vlefshme kur pjesa e rikuperimit të nxehtësisë duhet të integrohet afër oksiduesit katalitik dhe të lidhet me kanale të shkurtra. Vëllimi më i vogël i pajisjeve mund të zvogëlojë gjithashtu strukturën mbështetëse, zonën e izolimit dhe kompleksitetin e instalimit.
Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC i përdorur në shkarkime me pluhur ose ngjitës duhet të përfshijë aksesin e duhur të mirëmbajtjes. Këmbyesit me guaskë dhe tub mund të ofrojnë pastrim më të lehtë mekanik në aplikime jashtëzakonisht të ndotura, ndërsa shkëmbyesit platular kërkojnë porte aksesi të projektuar, mbulesa inspektimi, opsione shpëlarjeje ose seksione të lëvizshme. Nëse depozitat mbajnë lagështi acidike, mund të zhvillohet korrozioni i pikës së vesës së gazit të gripit nën shtresën e ndotjes.
Zgjedhja e materialit për një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC varet nga temperatura, përbërja e shkarkimit, pika e vesës dhe mundësia e kondensimit. Çelik inox mund të jetë i përshtatshëm për shumë aplikime të shkarkimit të tretësve, ndërsa kushtet më agresive mund të kërkojnë lidhje rezistente ndaj korrozionit të shkallës më të lartë. Zgjedhja e materialit duhet të marrë parasysh si funksionimin e thatë në temperaturë të lartë ashtu edhe korrozionin e lagësht me temperaturë të ulët gjatë nisjes, fikjes ose funksionimit me ngarkesë të ulët.
Një sistem i zakonshëm mbledh shkarkimin e ngarkuar me VOC nga furrat, linjat e veshjes, linjat e printimit ose hapjet e procesit kimik. Shkarkimi mund të kalojë përmes filtrimit ose të zbehet përpara se të hyjë në shkëmbyesin e nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC , ku thith nxehtësinë nga gazi i pastruar i nxehtë. Pas ngrohjes paraprake, shkarkimi kalon përmes një ngrohës ndihmës nëse është e nevojshme dhe më pas hyn në reaktorin e oksidimit katalitik.
Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC duhet të integrohet me sensorët e temperaturës, valvulat e kontrollit dhe damperët e anashkalimit kur kushtet e procesit luhaten. Nëse rikuperimi i nxehtësisë është shumë i lartë, temperatura e hyrjes së reaktorit mund të rritet përtej intervalit të dëshiruar të funksionimit; nëse rikuperimi i nxehtësisë është shumë i ulët, ngrohësi ndihmës duhet të kompensojë. Kontrolli i anashkalimit gjithashtu parandalon që gazi i pastër i daljes të ftohet në një diapazon korrozioni të pikës së vesës së gazit të gripit gjatë nisjes, mbylljes ose kushteve me rrjedhje të ulët.
Sistemet VOC duhet të ruajnë funksionimin e sigurt nën kufijtë e përcaktuar të eksplozivëve dhe të përfshijnë ndërthurje të përshtatshme. Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC nuk duhet të krijojë pika të nxehta të pakontrolluara, zona grumbullimi të tretësve ose xhepa të ndenjur ku rreziku i ndezjes mund të rritet. Monitorimi i temperaturës, konfirmimi i rrjedhës së ajrit, logjika e mbylljes emergjente dhe dizajni i kullimit janë pjesë të rëndësishme të integrimit të sigurt të sistemit.
Proceset e veshjes dhe lyerjes shpesh gjenerojnë vëllime të mëdha ajri me përqendrime të ulëta deri në mesatare të VOC. Një shkëmbyes nxehtësie me ngrohje paraprake të shkarkimit VOC redukton energjinë e nevojshme për të ngritur këtë ajër të ngarkuar me tretës në temperaturën e oksidimit katalitik. Meqenëse veshjet mund të përmbajnë rrëshira, pigmente dhe aditivë, dizajni i shkëmbyesit duhet të trajtojë ndotjen, pastrimin dhe korrozionin e pikës së vesës së gazit të shkarkimit.
Linjat e printimit, petëzimit dhe paketimit lëshojnë avujt e tretësit nga seksionet e tharjes dhe forcimit. Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC rikuperon nxehtësinë nga gazi i daljes së oksiduesit dhe e kthen atë në shkarkimin e tretësit në hyrje. Lagështia, përbërësit e bojës dhe produktet e dekompozimit të tretësit duhet të vlerësohen sepse ato mund të ndikojnë në depozitat dhe rrezikun e korrozionit.
Proceset kimike dhe farmaceutike mund të prodhojnë rrjedha të ndryshueshme të VOC me ndryshim të përzierjeve të tretësve. Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC për këto aplikime duhet të tolerojë ndryshimet e përbërjes, nevojat e pastrimit dhe nënproduktet e mundshme gërryese. Komponimet e halogjenuara ose që përmbajnë squfur kërkojnë analizë më të afërt të korrozionit të pikës së vesës së gazit të gripit dhe përputhshmërisë së materialit.
Furrat e tharjes dhe shërimit shpesh shkarkojnë shkarkime të nxehtë që përmbajnë VOC, lagështi dhe aerosole të imta organike. Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC mund të zvogëlojë ngarkesën e ngrohjes përpara oksidimit katalitik dhe të përmirësojë efikasitetin termik të sistemit. Nëse shkarkimi përmban lagështi të lartë ose përbërës acid, menaxhimi i pikës së vesës dhe dizajni i kullimit bëhen veçanërisht të rëndësishëm.
Përmasat e duhura të një shkëmbyesi nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit të VOC kërkon shpejtësinë e rrjedhës së shkarkimit, temperaturën e hyrjes, temperaturën e synuar të paranxehjes, përbërjen e VOC, përqendrimin e VOC, përmbajtjen e oksigjenit dhe orët e punës. Përmbajtja e lagështisë, ngarkesa e grimcave, përmbajtja e gazit acid dhe rënia e lejuar e presionit janë gjithashtu thelbësore. Të dhënat jo të plota mund të çojnë në rikuperim të pamjaftueshëm të nxehtësisë, rënie të tepërt të presionit, ndotje ose korrozion të pikës së vesës së gazit të gripit.
Objektivi i rikuperimit të nxehtësisë së një shkëmbyesi nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC duhet të bazohet në ekonominë aktuale të funksionimit dhe kufijtë e procesit. Rikuperimi jashtëzakonisht i lartë i nxehtësisë mund të zvogëlojë konsumin e energjisë ndihmëse, por gjithashtu mund të ftohë gazin e daljes shumë afër kushteve të pikës së vesës. Një dizajn praktik balancon temperaturën e paranxehjes, temperaturën e sigurt të daljes, rënien e presionit dhe mirëmbajtjen afatgjatë.
Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC mund të kërkojë hapësira të ndryshme të pllakave, trashësi të pllakës, përzgjedhje të aliazhit dhe strukturë të zgjerimit termik në varësi të gjendjes së shkarkimit. Shkarkimi i pastër i tretësit lejon një dizajn kanali më kompakt, ndërsa shkarkimi me pluhur ose ngjitës ka nevojë për kalime më të gjera dhe akses më të mirë. Shkarkimet gërryese ose të pasura me lagështi mund të kërkojnë përzgjedhje të përmirësuar të materialit, izolim, kullim dhe kontroll të temperaturës.
Planifikimi i mirëmbajtjes duhet të përfshihet përpara se shkëmbyesi i nxehtësisë për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC . të fabrikohet dhe instalohet Portat e inspektimit, aksesi i pastrimit, monitorimi i rënies së presionit, matja e temperaturës dhe pikat e kullimit lejojnë kontroll më të mirë të ndotjes dhe korrozionit. Inspektimi i rregullt është veçanërisht i rëndësishëm kur depozitimet e grimcave dhe korrozioni i pikës së vesës së gazrave të gripit mund të ndodhin së bashku.
Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC është një nga komponentët më të rëndësishëm për reduktimin e konsumit të energjisë në sistemet e oksidimit katalitik. Duke rikuperuar nxehtësinë nga gazi dalës i pastruar i nxehtë, shkëmbyesi i nxehtësisë për parangrohjen e shkarkimit VOC ul kërkesën për ngrohje ndihmëse, stabilizon temperaturën e hyrjes së reaktorit katalitik, zvogëlon humbjen e nxehtësisë së pirgut dhe përmirëson efikasitetin e përgjithshëm termik. Dizajni përfundimtar duhet të marrë parasysh përbërjen e VOC, lagështinë, ngarkimin e grimcave, rënien e presionit, kontrollin e temperaturës, përzgjedhjen e materialit, aksesin e mirëmbajtjes dhe korrozionin e pikës së vesës së gazit të gripit. Për projektet industriale që kërkojnë rikuperim të personalizuar të nxehtësisë së shkarkimit të VOC dhe integrimin e oksidimit katalitik, Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co.,Ltd mund të ofrojë zgjidhje të inxhinieruara të shkëmbyesit të nxehtësisë bazuar në shpejtësinë e rrjedhës, temperaturën, përbërjen VOC, përmbajtjen e lagështisë, ngarkimin e grimcave dhe kushtet e korrozionit.
Një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC është një shkëmbyes nxehtësie gaz-gaz që transferon nxehtësinë nga gazi i nxehtë i pastruar në dalje në gazin hyrës të patrajtuar të ngarkuar me VOC përpara oksidimit katalitik. Redukton sasinë e ngrohjes ndihmëse të nevojshme për të arritur temperaturën e funksionimit të katalizatorit. Shkëmbyesi duhet të projektohet për rikuperimin e nxehtësisë, ndarjen e gazit, rënien e presionit, kontrollin e ndotjes dhe rezistencën ndaj korrozionit.
një shkëmbyes nxehtësie për parangrohjen e shkarkimit VOC sepse oksidimi katalitik kërkon që gazi i shkarkimit të arrijë një temperaturë të përshtatshme reagimi. Përdoret Rikuperimi i nxehtësisë zvogëlon energjinë e nevojshme nga ndezësit ose ngrohësit elektrikë. Ai gjithashtu stabilizon temperaturën e hyrjes së reaktorit dhe mbështet performancën e qëndrueshme të oksidimit.
Një shkëmbyes nxehtësie për ngrohjen paraprake të shkarkimit VOC mund të trajtojë shkarkimin me pluhur nëse gjeometria e kanalit, shpejtësia e gazit dhe aksesi i pastrimit janë projektuar siç duhet. Pluhuri i rëndë, mjegulla e katranit, mjegulla vaji ose mbetje organike ngjitëse mund të kërkojnë filtrim ose zbutje në rrjedhën e sipërme. Ndotja duhet të monitorohet sepse rrit rënien e presionit dhe mund të krijojë pika të ftohta.