ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের শিশির বিন্দুর ক্ষয়: প্লাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য উপাদান নির্বাচন

ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধার জ্বালানি ব্যবহার এবং নিষ্কাশনের তাপমাত্রা হ্রাস করে শিল্প শক্তির দক্ষতা উন্নত করে, কিন্তু নিম্ন-তাপমাত্রা অপারেশন ঝুঁকি বাড়ায় ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দু ক্ষয় , বিশেষত সালফার, ক্লোরাইড, আর্দ্রতা, ধূলিকণা, বায়োমাস নিষ্কাশন, বর্জ্য গ্যাস, বা রাসায়নিক প্রক্রিয়া নির্গমন ধারণকারী গ্যাসগুলিতে। প্ল্যাটুলার হিট এক্সচেঞ্জার বা ঢালাই করা গ্যাস প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, এই ঝুঁকিটি প্রাথমিকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত কারণ কমপ্যাক্ট ওয়েল্ডেড প্লেট চ্যানেলগুলি স্থানীয় ঠান্ডা পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। যদি ধাতব দেয়ালের তাপমাত্রা অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নিচে নেমে যায়, সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য অ্যাসিডিক ঘনীভূত হতে পারে এবং দ্রুত ক্ষয় হতে পারে।

কী টেকঅ্যাওয়ে

●  অ্যাসিড ঘনীভবন অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নীচে শুরু হয়।

●  ন্যূনতম প্রাচীর তাপমাত্রা গড় গ্যাস তাপমাত্রার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

●  SO₃, HCl, HF, আর্দ্রতা, অক্সিজেন, ধূলিকণা, এবং জমা ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

●  কোল্ড-এন্ড প্লেট, ঢালাই, এবং নিম্ন-প্রবাহ অঞ্চলগুলি হল মূল ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল।

●  উপাদান নির্বাচন অবশ্যই গ্যাস রসায়ন এবং ঘনীভূত তীব্রতার সাথে মেলে।

●  316L, ডুপ্লেক্স স্টিল, হাই-অ্যালয় স্টিল, এবং নিকেল অ্যালয় বিভিন্ন ঝুঁকির জন্য উপযুক্ত।

●  প্রাচীর-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ জারা-প্রতিরোধী উপাদানের মতো গুরুত্বপূর্ণ।

●  প্লেট ব্যবধান, প্রবাহ বন্টন, নিষ্কাশন, এবং পরিষ্কার অ্যাক্সেস পরিষেবা জীবন প্রভাবিত করে।

●  কাস্টমাইজড ডিজাইন সাধারণত ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাস পুনরুদ্ধারের জন্য প্রয়োজন।

 

ফ্লু গ্যাস ডিউ পয়েন্ট জারা কি?

ফ্লু গ্যাসে কীভাবে অ্যাসিড শিশির বিন্দু তৈরি হয়

ফ্লু গ্যাসের শিশির বিন্দু ক্ষয় ঘটে যখন ফ্লু গ্যাসের অ্যাসিডিক বাষ্প ধাতব পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত হয় এবং একটি ক্ষয়কারী তরল ফিল্ম তৈরি করে। সালফার-বহনকারী দহন ব্যবস্থায়, সালফার প্রধানত SO₂-এ রূপান্তরিত হয় এবং এর কিছু অংশ SO₃-এ জারিত হতে পারে। যখন SO₃ জলীয় বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে, সালফিউরিক অ্যাসিড বাষ্প তৈরি হয় এবং স্বাভাবিক জলের শিশির বিন্দুর চেয়ে অনেক বেশি তাপমাত্রায় ঘনীভূত হতে পারে।

ক্লোরাইডযুক্ত নিষ্কাশনে, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বাষ্প বা ঘনীভূত হিসাবেও থাকতে পারে। যখন HCl, HF, SO₃, এবং জলীয় বাষ্প সহাবস্থান করে, তখন ঘনীভূত কার্বন ইস্পাত এমনকি কিছু স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অত্যন্ত অম্লীয় এবং ক্ষয়কারী হয়ে উঠতে পারে। অতএব, অ্যাসিড শিশির বিন্দুকে প্রকৃত ফ্লু গ্যাসের গঠনের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা উচিত, শুধুমাত্র জলীয় বাষ্পের পরিমাণ নয়।

কেন গড় গ্যাসের তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়

একটি তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা নিরাপদ মনে হতে পারে যখন গড় ফ্লু গ্যাস আউটলেট তাপমাত্রা অ্যাসিড শিশির বিন্দুর উপরে থাকে, তবে ক্ষয় প্রকৃত ধাতব পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। কমপ্যাক্ট ওয়েল্ডেড প্লেট এক্সচেঞ্জারগুলিতে, প্লেটের প্রাচীরের তাপমাত্রা বাল্ক গ্যাসের তাপমাত্রার চেয়ে কম হতে পারে, বিশেষ করে ঠান্ডা প্রান্তের কাছাকাছি বা ঠান্ডা-পার্শ্বের গ্যাস দ্বারা প্রবলভাবে ঠাণ্ডা হওয়া অঞ্চলগুলির কাছাকাছি।

ঝুঁকিপূর্ণ এলাকাগুলির মধ্যে রয়েছে কোল্ড-এন্ড প্লেট, ইনলেট কোণ, প্রবাহ বিভাজন অঞ্চল, নিম্ন-বেগ প্যাসেজ এবং ঠান্ডা বায়ু চ্যানেলের কাছাকাছি পৃষ্ঠগুলি। লো-লোড অপারেশন, শীতকালীন অবস্থা, অতিরিক্ত ঠান্ডা-পার্শ্ব প্রবাহ, স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন দেয়ালের তাপমাত্রা আরও কমিয়ে দিতে পারে। অতএব, মূল্যায়ন স্বাভাবিক এবং ক্ষণস্থায়ী উভয় অবস্থার অধীনে ন্যূনতম প্লেট প্রাচীর তাপমাত্রা উপর ফোকাস করা উচিত।

কমন ড্যামেজ প্যাটার্নস

এর সাধারণ লক্ষণ ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দুর ক্ষয়ের মধ্যে রয়েছে পিটিং, প্রাচীর পাতলা করা, প্লেট ছিদ্র, অ্যাসিডিক জমা, ফুটো, এবং ক্ষয়কারী পণ্য বা ফাউলিং থেকে চাপ বৃদ্ধি। পাতলা তাপ স্থানান্তর প্লেটগুলির জন্য স্থানীয়কৃত পিটিং বিশেষত বিপজ্জনক কারণ এটি অভিন্ন ক্ষয়ের চেয়ে দ্রুত প্রাচীর ভেদ করতে পারে।

প্ল্যাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারে, ওয়েল্ড সিম, প্লেটের প্রান্ত, কোল্ড-এন্ড জোন, ড্রেনেজ পয়েন্ট এবং ডিপোজিট-আচ্ছাদিত এলাকায় বিশেষ পরিদর্শন প্রয়োজন। অ্যাসিডিক কনডেনসেট ফাটলে বা জমার নিচে আটকে থাকতে পারে, দীর্ঘ অ্যাসিড-ধাতুর সংস্পর্শে এবং গুরুতর আন্ডার-ডিপোজিট বা ফাটলের ক্ষয় সৃষ্টি করে।

কেন প্লাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারদের বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন

কম্প্যাক্ট ঝালাই প্লেট গঠন

একটি প্ল্যাটুলার হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাস চ্যানেল তৈরি করতে ঢালাই করা ধাতব প্লেট ব্যবহার করে, যা পাতলা প্লেটের দেয়ালের মাধ্যমে দক্ষ গ্যাস থেকে গ্যাস তাপ স্থানান্তর করতে সক্ষম করে। এই কমপ্যাক্ট কাঠামো তাপ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা উন্নত করে এবং সরঞ্জামের আকার হ্রাস করে, এটি শিল্প বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, শক্তিশালী ঠাণ্ডা-পাশের শীতল স্থানীয় প্রাচীরের তাপমাত্রা অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নিচে কমিয়ে দিতে পারে, তাই কার্যকারিতা অবশ্যই ক্ষয় সুরক্ষার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।

ঢালাই নির্মাণ এবং জারা সংবেদনশীলতা

Prandtl গ্যাস প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলি গ্যাস স্ট্রিমগুলির মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী সিলিং নিশ্চিত করতে সমস্ত ঢালাই নির্মাণ এবং চাপ পরীক্ষা ব্যবহার করে। অ্যাসিড শিশির বিন্দুর অবস্থায়, ঢালাইয়ের গুণমান এবং উপাদানের সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ জোড়ের পায়ের আঙ্গুল, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, কোণ এবং প্লেটের প্রান্তগুলি প্রথমে ক্ষয় হতে পারে। ডিজাইনের ভিত্তি উপাদান, ঢালাইয়ের উপযোগী সামগ্রী, ঢালাই পদ্ধতি, পৃষ্ঠের অবস্থা, পরিদর্শন পদ্ধতি, তাপমাত্রা বন্টন এবং ঘনীভূত নিষ্কাশন বিবেচনা করা উচিত।

তাপীয় সম্প্রসারণ এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা

উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই তাপ সম্প্রসারণ, তাপীয় চাপ এবং বারবার লোড পরিবর্তন সহ্য করতে হবে। Prandtl এর গ্যাস প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার ডিজাইন বিকৃতি, জোড় ক্লান্তি এবং ফুটো ঝুঁকি কমাতে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার অধীনে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা বিবেচনা করে। শিশির বিন্দু ক্ষয় অ্যাপ্লিকেশনে, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ, কাঠামোগত নমনীয়তা, সঠিক সমর্থন এবং নিয়ন্ত্রিত অপারেশন প্রয়োজন কারণ ক্ষয় এবং চাপ একসাথে ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

ফাউলিং এবং আন্ডার ডিপোজিট জারা

ধুলো, ছাই, কাঁচ, অনুঘটক পাউডার, লবণ এবং আঠালো কণা তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠে জমা হতে পারে এবং অ্যাসিডিক ঘনীভূত শোষণ করতে পারে। এই আমানতগুলি ধাতুকে ভিজা রাখতে পারে এবং গ্যাসের তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর উপরে উঠার পরেও একটি ক্ষয়কারী মাইক্রোএনভায়রনমেন্ট তৈরি করতে পারে। অতএব, প্লেটের ব্যবধান, গ্যাসের বেগ, চাপ ড্রপ, ক্লিনিং অ্যাক্সেস এবং ফাউলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধুলো লোডিং, কণার বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় ঝুঁকি এবং রক্ষণাবেক্ষণের শর্ত অনুসারে অপ্টিমাইজ করা উচিত।

 

প্লাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারে ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা

 

ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দু ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ

ফ্লু গ্যাস কম্পোজিশন

ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দু ক্ষয়ের তীব্রতা SO₂, SO₃, HCl, HF, জলীয় বাষ্প, অক্সিজেন, NOₓ, ধুলো, ক্ষার লবণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া উপাদানের উপর নির্ভর করে। SO₃ প্রধানত সালফিউরিক অ্যাসিড শিশির বিন্দুকে প্রভাবিত করে, যখন HCl এবং ক্লোরাইড সল্ট পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় ঝুঁকি বাড়ায়, বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টিলের উপর। অতএব, উপাদান নির্বাচন পরিমাপ বা নির্ভরযোগ্যভাবে আনুমানিক গ্যাস রচনা উপর ভিত্তি করে করা উচিত।

ধাতব পৃষ্ঠের তাপমাত্রা

ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দু ক্ষয় শুরু হয় যখন ধাতব পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নিচে নেমে আসে এবং অ্যাসিডিক ঘনীভূত হয়। একটি নিরাপদ নকশার জন্য ন্যূনতম প্রাচীরের তাপমাত্রা মূল্যায়ন করা উচিত, বিশেষ করে প্ল্যাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারের কোল্ড-এন্ড প্লেটে, শুধুমাত্র গ্যাস ইনলেট এবং আউটলেটের তাপমাত্রা পরীক্ষা করার পরিবর্তে। কম লোড, উচ্চ কোল্ড-সাইড প্রবাহ, শীতকালীন অপারেশন, স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের জন্য তাপমাত্রা মার্জিন, বাইপাস, স্টেজড রিকভারি, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বা প্রিহিটিং প্রয়োজন হতে পারে।

গ্যাস প্রবাহ এবং জমা

গ্যাস প্রবাহ তাপ স্থানান্তর, চাপ হ্রাস, ফাউলিং, ক্ষয় এবং ক্ষয়কে প্রভাবিত করে। কম বেগ ধুলো বসতি এবং অ্যাসিড ধরে রাখার কারণ হতে পারে, যখন অত্যধিক বেগ ক্ষয় এবং ফ্যানের শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। ফ্লো ডিস্ট্রিবিউশন, হেডার ডিজাইন, গাইড প্লেট, এবং ইনলেট/আউটলেট কনফিগারেশন অপ্টিমাইজ করা উচিত যাতে অতিরিক্ত শীতল অঞ্চল এবং আমানত-প্রবণ নিম্ন-প্রবাহ এলাকাগুলি এড়ানো যায়।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ শর্তাবলী

রক্ষণাবেক্ষণের শর্তগুলি সরাসরি জারা নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে কারণ অ্যাসিডিক আমানত এমনকি জারা-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলিতে অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। পরিদর্শন দরজা, পরিষ্কার পোর্ট, নিষ্কাশন পয়েন্ট, কাঁচ অপসারণ পদ্ধতি, এবং প্রবেশযোগ্য নালী ব্যবস্থা লেআউট পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত। যদি শাটডাউনের সময় কম হয় বা অ্যাক্সেস সীমিত হয়, তাহলে ডিজাইনে ফাউলিং প্রতিরোধ, সহজে পরিষ্কার করা এবং আরও রক্ষণশীল উপাদান নির্বাচনের উপর জোর দেওয়া উচিত।

উপাদান তুলনা টেবিল

 

জারা ঝুঁকি কমাতে ডিজাইন কৌশল

অ্যাসিড শিশির বিন্দুর উপরে ক্রিটিক্যাল সারফেস রাখুন

ক্ষয় কমানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল গুরুত্বপূর্ণ ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে অ্যাসিড শিশির বিন্দুর উপরে রাখা। অ্যাসিড শিশির বিন্দু এবং সর্বনিম্ন প্লেট প্রাচীর তাপমাত্রা তাপ নকশার সময় একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত, কারণ ক্রমাগত অ্যাসিডিক কনডেনসেট এখনও উচ্চ-গ্রেডের সংকর ধাতুগুলির ক্ষতি করতে পারে। আউটলেটের তাপমাত্রা খুব কম হলে, বাইপাস নিয়ন্ত্রণ, স্টেজড রিকভারি, অ্যাডজাস্টেড কোল্ড-সাইড ফ্লো, রিসার্কুলেশন বা ন্যূনতম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে।

প্লেট স্পেসিং এবং গ্যাস বেগ অপ্টিমাইজ করুন

প্লেটের ব্যবধান তাপ স্থানান্তর, চাপ হ্রাস, ফাউলিং এবং পরিষ্কারকে প্রভাবিত করে। সংকীর্ণ চ্যানেলগুলি তাপ স্থানান্তর এবং কম্প্যাক্টনেসকে উন্নত করে তবে বাধার ঝুঁকি বাড়াতে পারে, যখন বিস্তৃত চ্যানেলগুলি ফাউলিং সহনশীলতা উন্নত করে তবে আরও তাপ স্থানান্তর এলাকা প্রয়োজন। Prandtl গ্যাস প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলি তাপ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা, ফাউলিং নিয়ন্ত্রণ, চাপ হ্রাস এবং ক্ষয় সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রবাহ বন্টন উন্নত

ভাল প্রবাহ বিতরণ অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং জারা ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। অসম গ্যাস বিতরণ ওভারকুলড চ্যানেল বা নিম্ন-বেগ ফাউলিং জোন তৈরি করতে পারে যেখানে ঘনীভূত এবং জমা হয়। ফ্লো বিন্যাস যেমন ইউ-টাইপ, ডব্লিউ-টাইপ, এস-টাইপ, আই-টাইপ, এল-টাইপ, বা কাস্টমাইজড স্ট্রাকচার ডাক্ট লেআউট এবং প্রক্রিয়ার চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

পরিষ্কার, নিষ্কাশন, এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস প্রদান

অ্যাসিডিক কনডেনসেট এবং জমাগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য এক্সচেঞ্জারের ভিতরে থাকা উচিত নয়। ড্রেনেজ পয়েন্ট, পরিদর্শন খোলা, অপসারণযোগ্য নালী বিভাগ, এবং উপযুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতি লেআউট পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত। ধুলো বা ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য, এক্সচেঞ্জারের কাঠামো এবং উপাদান পরিকল্পিত পরিষ্কারের পদ্ধতির সাথে মিলিত হওয়া উচিত, যেমন ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা, কালি ফুঁ দেওয়া, বায়ু স্পন্দন বা জল ধোয়া।

স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করুন

স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন প্রায়শই সবচেয়ে ক্ষয়কারী সময় হয় কারণ ঠান্ডা ধাতু বা শীতল পৃষ্ঠগুলি অ্যাসিড ঘনীভূত করতে পারে। অপারেটিং পদ্ধতির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত গরম করা, ড্রাই-আউট অপারেশন, ঘনীভূত নিষ্কাশন এবং দীর্ঘ ভেজা স্থবির সময় এড়ানো উচিত। কিছু সিস্টেমে, এক্সচেঞ্জার নিরাপদ তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাসকে বাইপাস করা উচিত।

 

উপসংহার

কম-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস তাপ পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দুর ক্ষয় একটি বড় ঝুঁকি। অ্যাসিডিক কনডেনসেট তাপ স্থানান্তর প্লেট, ঢালাই, নালী, নিষ্কাশন অঞ্চল এবং ঠান্ডা প্রান্তের পৃষ্ঠগুলিতে আক্রমণ করতে পারে, বিশেষত যখন SO₃, HCl, HF, আর্দ্রতা, ধুলো এবং জমা থাকে।

প্লাটুলার হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, নির্ভরযোগ্য উপাদান নির্বাচনের জন্য অ্যাসিড শিশির বিন্দু মূল্যায়ন, ন্যূনতম প্রাচীর-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, প্রবাহ বন্টন অপ্টিমাইজেশান, ফাউলিং ম্যানেজমেন্ট, চাপ ড্রপ পর্যালোচনা, ক্লিনিং অ্যাক্সেস, ড্রেনেজ ডিজাইন এবং অপারেটিং পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

কার্বন ইস্পাত, 304, 316L, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-খাদযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়, এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির প্রত্যেকটির প্রয়োগ সীমা রয়েছে। সঠিক পছন্দ প্রকৃত ফ্লু গ্যাসের গঠন, ঘনীভূত তীব্রতা, অপারেটিং তাপমাত্রা, রক্ষণাবেক্ষণের শর্ত এবং জীবনচক্রের খরচের উপর নির্ভর করে। Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co., Ltd. নিরাপদ, দক্ষ, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য প্রকৃত প্রক্রিয়া ডেটার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড গ্যাস প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার সমাধান প্রদান করতে পারে।

 

FAQ

ফ্লু গ্যাসের শিশির বিন্দু ক্ষয়ের কারণ কী?

ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দুর ক্ষয় ধাতব পৃষ্ঠে অ্যাসিডিক বাষ্প ঘনীভূত হওয়ার কারণে ঘটে যখন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অ্যাসিড শিশির বিন্দুর নিচে নেমে যায়। সাধারণ কনডেনসেটের মধ্যে রয়েছে SO₃ এবং জলীয় বাষ্প থেকে সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডযুক্ত গ্যাস থেকে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড।

ফ্লু গ্যাস শিশির বিন্দু ক্ষয়ের জন্য কোন উপাদানটি সেরা?

কোন সর্বজনীন সেরা উপাদান নেই. 316L মাঝারি পরিষেবার জন্য উপযুক্ত হতে পারে, ডুপ্লেক্স বা উচ্চ-খাদযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল শক্তিশালী ক্লোরাইড বা মিশ্র অ্যাসিড এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত হতে পারে এবং গুরুতর ঘনীভূত অবস্থার জন্য নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির প্রয়োজন হতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল কি সম্পূর্ণরূপে শিশির বিন্দু ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে?

না। স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে, কিন্তু ক্লোরাইড, কম-পিএইচ কনডেনসেট, সালফিউরিক অ্যাসিড, ফাটল, জমা এবং কম দেয়ালের তাপমাত্রা এখনও পিটিং বা ফাটলের ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।