Urejeshaji joto wa gesi ya flue huboresha ufanisi wa nishati ya viwanda kwa kupunguza matumizi ya mafuta na joto la kutolea nje, lakini uendeshaji wa joto la chini huongeza hatari ya ulikaji wa sehemu ya umande wa gesi ya moshi , hasa katika gesi zenye salfa, kloridi, unyevu, vumbi, moshi wa biomasi, gesi taka au utoaji wa mchakato wa kemikali. Kwa vibadilisha joto vya Platular, au vibadilisha joto vya sahani za gesi vilivyochochewa, hatari hii inapaswa kutathminiwa mapema kwa sababu njia za bati zilizoshikana zinaweza kuunda nyuso za baridi za ndani. Iwapo joto la ukuta wa chuma litashuka chini ya kiwango cha umande wa asidi, asidi ya sulfuriki, asidi hidrokloriki, au vimundisho vingine vya asidi vinaweza kuunda na kusababisha ulikaji wa haraka.
● Kuganda kwa asidi huanza chini ya kiwango cha umande wa asidi.
● Kiwango cha chini cha joto cha ukuta ni muhimu zaidi ya wastani wa joto la gesi.
● SO₃, HCl, HF, unyevu, oksijeni, vumbi na amana huongeza hatari ya kutu.
● Sahani za mwisho wa baridi, welds, na maeneo ya chini ya mtiririko ni maeneo muhimu ya hatari.
● Uchaguzi wa nyenzo lazima ulingane na kemia ya gesi na ukali wa kufupisha.
● 316L, chuma cha duplex, chuma cha aloi ya juu na aloi za nikeli zinafaa kwa hatari tofauti.
● Udhibiti wa halijoto ya ukuta ni muhimu kama nyenzo inayostahimili kutu.
● Nafasi ya sahani, usambazaji wa mtiririko, mifereji ya maji na ufikiaji wa kusafisha huathiri maisha ya huduma.
● Muundo uliobinafsishwa kwa kawaida unahitajika kwa ajili ya kurejesha gesi ya moshi.
Ukaaji wa sehemu ya umande wa gesi ya flue hutokea wakati mvuke wa tindikali katika gesi ya moshi hujibana kwenye nyuso za chuma na kutengeneza filamu ya kioevu ya babuzi. Katika mifumo ya mwako inayobeba salfa, salfa hubadilishwa zaidi kuwa SO₂, na sehemu yake inaweza kuoksidisha kuwa SO₃. SO₃ inapoguswa na mvuke wa maji, mvuke wa asidi ya salfa hutengeneza na inaweza kuganda kwa joto la juu zaidi kuliko kiwango cha kawaida cha umande wa maji.
Katika moshi iliyo na kloridi, asidi hidrokloriki inaweza pia kuwepo kama mvuke au condensate. Wakati HCl, HF, SO₃, na mvuke wa maji vipo pamoja, condensate inaweza kuwa na asidi nyingi na kutubu kwa chuma cha kaboni na hata vyuma vingine vya pua. Kwa hiyo, kiwango cha umande wa asidi kinapaswa kutathminiwa kulingana na muundo halisi wa gesi ya flue, si tu maudhui ya mvuke wa maji.
Mfumo wa kurejesha joto unaweza kuonekana salama wakati wastani wa halijoto ya bomba la gesi iko juu ya kiwango cha umande wa asidi, lakini kutu hudhibitiwa na joto halisi la uso wa chuma. Katika vibadilishanaji vya sahani vilivyounganishwa, joto la ukuta wa sahani linaweza kuwa chini kuliko joto la gesi nyingi, hasa karibu na mwisho wa baridi au maeneo yaliyopozwa sana na gesi ya upande wa baridi.
Maeneo hatarishi ni pamoja na sahani za mwisho wa baridi, pembe za kuingilia, maeneo ya usambazaji usiofaa, njia za kasi ya chini, na nyuso zilizo karibu na njia za hewa baridi. Uendeshaji wa upakiaji wa chini, hali ya msimu wa baridi, mtiririko mwingi wa upande wa baridi, kuanza na kuzima kunaweza kupunguza zaidi joto la ukuta. Kwa hiyo, tathmini inapaswa kuzingatia joto la chini la ukuta wa sahani chini ya hali ya kawaida na ya muda mfupi.
Ishara za kawaida za ulikaji wa sehemu ya umande wa gesi ya flue ni pamoja na kutoboa, kukonda kwa ukuta, kutoboa sahani, chembechembe za asidi, kuvuja, na kuongezeka kwa shinikizo kutoka kwa bidhaa za kutu au uchafuzi. Mashimo yaliyojanibishwa ni hatari sana kwa sahani nyembamba za kuhamisha joto kwa sababu inaweza kupenya ukuta haraka kuliko kutu sare.
Katika vibadilishaji joto vya Platular, seams za weld, kingo za sahani, kanda za mwisho wa baridi, sehemu za mifereji ya maji, na maeneo yaliyofunikwa na amana yanahitaji ukaguzi maalum. Mchanganyiko wa tindikali unaweza kunaswa kwenye mianya au chini ya amana, na kusababisha mguso mrefu wa metali-asidi na ulikaji mkubwa wa chini ya amana au mwanya.
Kibadilisha joto cha Platular hutumia sahani za chuma zilizochochewa kuunda njia za gesi, kuwezesha uhamishaji wa joto kutoka kwa gesi hadi gesi kupitia kuta nyembamba za sahani. Muundo huu wa kompakt huboresha ufanisi wa uokoaji wa joto na hupunguza saizi ya vifaa, na kuifanya kufaa kwa urejeshaji wa joto wa taka za viwandani. Hata hivyo, ubaridi mkali wa upande wa baridi unaweza kupunguza joto la ukuta wa ndani chini ya kiwango cha umande wa asidi, kwa hivyo ufanisi lazima uwe sawia na ulinzi wa kutu.
Vibadilishaji joto vya sahani ya gesi ya Prandtl hutumia ujenzi wa svetsade zote na upimaji wa shinikizo ili kuhakikisha kufungwa kwa muda mrefu kati ya mikondo ya gesi. Katika hali ya umande wa asidi, ubora wa weld na upatanifu wa nyenzo ni muhimu kwa sababu vidole vya miguu vya kulehemu, sehemu zilizoathiriwa na joto, pembe na kingo za sahani zinaweza kuharibika kwanza. Ubunifu unapaswa kuzingatia nyenzo za msingi, vifaa vya kulehemu, taratibu za kulehemu, hali ya uso, njia za ukaguzi, usambazaji wa joto, na mifereji ya maji ya condensate.
Vifaa vya urejeshaji joto wa gesi ya juu lazima vihimili upanuzi wa joto, mkazo wa joto, na mabadiliko ya mara kwa mara ya mzigo. Muundo wa kibadilisha joto cha sahani ya gesi ya Prandtl huzingatia kuegemea kwa muundo chini ya huduma ya halijoto ya juu ili kupunguza mgeuko, uchovu wa weld, na hatari za kuvuja. Katika utumizi wa kutu wa sehemu ya umande, nyenzo zinazostahimili kutu, kunyumbulika kwa muundo, usaidizi ufaao, na uendeshaji unaodhibitiwa unahitajika kwa sababu kutu na mfadhaiko vinaweza kuharakisha uharibifu pamoja.
Vumbi, majivu, masizi, poda ya kichocheo, chumvi, na chembe zinazonata zinaweza kujilimbikiza kwenye sehemu za kuhamishia joto na kufyonza kondensa ya tindikali. Hifadhi hizi zinaweza kuweka chuma unyevu na kuunda mazingira madogo ya kutu hata baada ya joto la gesi kupanda juu ya kiwango cha umande. Kwa hivyo, nafasi za sahani, kasi ya gesi, kushuka kwa shinikizo, ufikiaji wa kusafisha, na sifa za uchafu zinapaswa kuboreshwa kulingana na upakiaji wa vumbi, sifa za chembe, hatari ya kutu na hali ya matengenezo.
Eneo la Hatari |
Wasiwasi wa Kutu |
Kuzingatia Uhandisi |
Ukanda wa sahani ya baridi |
Asidi condensation |
Kiwango cha chini cha joto cha ukuta |
Weld seams na edges sahani |
Kutu ya ndani |
Utangamano wa weld na ubora wa uso |
Vifungu vya kasi ya chini |
Uhifadhi wa asidi na vumbi |
Usambazaji wa mtiririko na muundo wa kituo |
Kanda za mkusanyiko wa vumbi |
Uharibifu wa chini ya amana |
Nafasi ya sahani na njia ya kusafisha |
Zima sehemu |
Unyevu na condensation ya asidi |
Uendeshaji wa mifereji ya maji na kavu |
Sehemu za kichwa na za mpito |
Mtiririko usio na usawa na matangazo ya baridi |
Mpangilio wa duct na usambazaji wa gesi |
Ukali wa ulikaji wa sehemu ya umande wa gesi ya flue hutegemea SO₂, SO₃, HCl, HF, mvuke wa maji, oksijeni, NOₓ, vumbi, chumvi za alkali na vipengele vingine vya mchakato. SO₃ huathiri hasa kiwango cha umande cha asidi ya sulfuriki, ilhali chumvi za HCl na kloridi huongeza hatari ya kutu ya shimo na nyufa, hasa kwenye vyuma visivyo na pua. Kwa hiyo, uteuzi wa nyenzo unapaswa kutegemea utungaji wa gesi uliopimwa au wa kuaminika.
Kutua kwa umande wa gesi ya flue huanza wakati joto la uso wa chuma linashuka chini ya kiwango cha umande wa asidi na fomu za condensate ya tindikali. Muundo salama unapaswa kutathmini kiwango cha joto cha chini zaidi cha ukuta, hasa kwenye sahani za mwisho-baridi za vibadilisha joto vya Platular, badala ya kuangalia tu halijoto ya kuingiza gesi na sehemu ya joto. Mzigo wa chini, mtiririko wa juu wa upande wa baridi, operesheni ya majira ya baridi, kuanza na kuzima kunaweza kuhitaji ukingo wa halijoto, njia ya kukwepa, urejeshaji kwa hatua, udhibiti wa mtiririko, au upashaji joto mapema.
Mtiririko wa gesi huathiri uhamishaji wa joto, kushuka kwa shinikizo, uchafu, mmomonyoko na kutu. Kasi ya chini inaweza kusababisha kutua kwa vumbi na uhifadhi wa asidi, wakati kasi ya kupita kiasi inaweza kuongeza mmomonyoko na nguvu ya feni. Usambazaji wa mtiririko, muundo wa vichwa, vibao vya mwongozo, na usanidi wa ghuba/too unapaswa kuboreshwa ili kuepuka maeneo yenye baridi kupita kiasi na maeneo ya mtiririko wa chini ya amana.
Hali ya utunzaji huathiri moja kwa moja udhibiti wa kutu kwa sababu amana za tindikali zinaweza kusababisha kushindwa mapema hata kwenye aloi zinazostahimili kutu. Milango ya ukaguzi, bandari za kusafisha, sehemu za mifereji ya maji, njia za kuondoa masizi, na mipangilio ya mifereji inayoweza kufikiwa inapaswa kuzingatiwa wakati wa hatua ya mpangilio. Ikiwa muda wa kuzima ni mfupi au ufikiaji ni mdogo, muundo unapaswa kusisitiza uzuiaji wa uchafu, usafishaji rahisi na uteuzi wa nyenzo wa kihafidhina.
Chaguo la Nyenzo |
Upinzani wa kutu |
Utumizi wa Kawaida |
Kizuizi kikuu |
Chuma cha kaboni |
Chini |
Kavu kanda zenye joto la juu |
Mashambulizi ya haraka chini ya condensate ya asidi |
304 chuma cha pua |
Wastani |
Gesi nyepesi, kloridi ya chini |
Upinzani mdogo wa kloridi |
316L chuma cha pua |
Wastani hadi mzuri |
Mfiduo wa asidi ya wastani na kloridi |
Pitting iwezekanavyo katika condensate kali |
Duplex chuma cha pua |
Nzuri |
Kloridi ya juu au mahitaji ya nguvu |
Udhibiti wa kulehemu unahitajika |
Aloi ya juu ya chuma cha pua |
Nzuri sana |
Asidi mchanganyiko na mazingira ya kloridi |
Gharama ya juu zaidi |
Aloi ya nikeli |
Bora kabisa |
Kanda kali za kutu za mwisho wa baridi |
Uwekezaji mkubwa |
Mipako ya kinga |
Kesi maalum |
Retrofit au ulinzi maalum wa uso |
Udhibiti mkali wa ubora unahitajika |
Njia bora zaidi ya kupunguza kutu ni kuweka nyuso muhimu za chuma juu ya kiwango cha umande wa asidi. Kiwango cha umande wa asidi na joto la chini la ukuta wa sahani vinapaswa kutathminiwa pamoja wakati wa muundo wa joto, kwa sababu condensate ya asidi inayoendelea inaweza kuharibu aloi za kiwango cha juu. Iwapo halijoto ya kituo ni ya chini sana, udhibiti wa bypass, urejeshaji kwa hatua, mtiririko uliorekebishwa wa upande wa baridi, uzungushaji tena, au udhibiti wa kiwango cha chini zaidi wa halijoto unaweza kuhitajika.
Nafasi ya sahani huathiri uhamishaji wa joto, kushuka kwa shinikizo, uchafu na kusafisha. Njia nyembamba huboresha uhamishaji wa joto na kushikana lakini zinaweza kuongeza hatari ya kuziba, huku mikondo mipana ikiboresha ustahimilivu wa uvunjifu lakini inahitaji eneo zaidi la uhamishaji joto. Vibadilishaji joto vya sahani ya gesi ya Prandtl vinaweza kubinafsishwa ili kusawazisha ufanisi wa urejeshaji joto, udhibiti wa uchafu, kushuka kwa shinikizo na ulinzi wa kutu.
Usambazaji mzuri wa mtiririko husaidia kudumisha joto sawa na kupunguza hatari ya kutu. Usambazaji usio na usawa wa gesi unaweza kuunda chaneli zenye kupozwa kupita kiasi au sehemu za uchafuzi wa kasi ya chini ambapo condensate na amana hujilimbikiza. Mipangilio ya mtiririko kama vile aina ya U, aina ya W, aina ya S, aina ya I, aina ya L, au miundo iliyobinafsishwa inaweza kuchaguliwa kulingana na mpangilio wa njia na mahitaji ya mchakato.
Condensate ya asidi na amana haipaswi kubaki ndani ya exchanger kwa muda mrefu. Sehemu za mifereji ya maji, fursa za ukaguzi, sehemu za duct zinazoondolewa, na njia zinazofaa za kusafisha zinapaswa kuzingatiwa wakati wa hatua ya mpangilio. Kwa gesi yenye vumbi au babuzi, muundo wa kibadilishaji na nyenzo zinapaswa kuendana na njia iliyopangwa ya kusafisha, kama vile kusafisha kwa mikono, kupuliza masizi, kusukuma hewa, au kuosha maji.
Kuanzisha na kuzima mara nyingi ndio vipindi vya ulikaji zaidi kwa sababu chuma baridi au nyuso za kupoeza zinaweza kukuza msongamano wa asidi. Taratibu za uendeshaji zinapaswa kujumuisha upashaji joto unaodhibitiwa, operesheni ya kukausha nje, mifereji ya maji ya condensate, na kuzuia vipindi virefu vya kutuama kwa unyevu. Katika baadhi ya mifumo, gesi ya bomba babuzi inapaswa kupitishwa hadi kibadilishaji kifikie joto salama.
Kukauka kwa umande wa gesi ya flue ni hatari kubwa katika urejeshaji wa joto wa gesi ya flue ya kiwango cha chini cha joto. Condensate ya asidi inaweza kushambulia sahani za kuhamisha joto, welds, ducts, maeneo ya mifereji ya maji, na nyuso za mwisho wa baridi, hasa wakati SO₃, HCl, HF, unyevu, vumbi, na amana zipo.
Kwa vibadilisha joto vya Platular, uteuzi wa nyenzo unaotegemewa unahitaji tathmini ya kiwango cha umande wa asidi, udhibiti wa kiwango cha chini cha joto cha ukuta, uboreshaji wa usambazaji wa mtiririko, udhibiti wa uchafu, ukaguzi wa kushuka kwa shinikizo, ufikiaji wa kusafisha, muundo wa mifereji ya maji na udhibiti wa utaratibu wa uendeshaji.
Chuma cha kaboni, 304, 316L, chuma cha pua duplex, chuma cha pua cha aloi ya juu, aloi za nikeli na mipako ya kinga kila moja ina vikomo vya matumizi. Chaguo sahihi inategemea utungaji halisi wa gesi ya flue, ukali wa condensate, joto la uendeshaji, hali ya matengenezo, na gharama ya mzunguko wa maisha. Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co., Ltd. inaweza kutoa suluhu zilizobinafsishwa za kibadilisha joto cha sahani kulingana na data halisi ya mchakato kwa operesheni salama, bora na ya muda mrefu.
Ukaaji wa sehemu ya umande wa gesi ya flue husababishwa na mvuke wa asidi kuganda kwenye nyuso za chuma wakati joto la uso linashuka chini ya kiwango cha umande wa asidi. Condensates ya kawaida ni pamoja na asidi ya sulfuriki kutoka SO₃ na mvuke wa maji, na asidi hidrokloriki kutoka kwa gesi iliyo na kloridi.
Hakuna nyenzo bora zaidi kwa wote. 316L inaweza kuendana na huduma ya wastani, chuma cha pua cha duplex au aloi ya juu kinaweza kutoshea kloridi kali zaidi au mfiduo wa asidi mchanganyiko, na aloi za nikeli zinaweza kuhitajika kwa hali mbaya ya ufupishaji.
Hapana. Chuma cha pua kinaweza kupunguza hatari ya kutu, lakini kloridi, condensate ya pH ya chini, asidi ya sulfuriki, mipasuko, amana na halijoto ya chini ya ukuta bado inaweza kusababisha ulikaji wa shimo au mwanya.