Dew Point Corrosion in Flue Gas Heat Recovery: ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular

ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ flue ປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອຸນຫະພູມໄອເສຍ, ແຕ່ການດໍາເນີນງານອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ. flue gas dew point corrosion , ໂດຍສະເພາະໃນອາຍແກັສທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, chlorides, ຄວາມຊຸ່ມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ອາຍພິດຊີວະມວນ, ອາຍແກັສເສຍ, ຫຼືການປ່ອຍອາຍພິດຂະບວນການເຄມີ. ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular, ຫຼື welded gas exchanger heat exchangers, ຄວາມສ່ຽງນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໃນຕອນຕົ້ນເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງ welded ຫນາແຫນ້ນອາດຈະສ້າງພື້ນຜິວເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງກໍາແພງໂລຫະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ hydrochloric, ຫຼື condensates ທີ່ເປັນກົດອື່ນໆສາມາດສ້າງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໄວ.

Key Takeaway

●  ການຂົ້ນຂອງອາຊິດເລີ່ມຕໍ່າກວ່າຈຸດນໍ້າຄ້າງອາຊິດ.

●  ອຸນຫະພູມຕ່ຳສຸດຂອງຝາແມ່ນສຳຄັນກວ່າອຸນຫະພູມອາຍແກັສສະເລ່ຍ.

●  SO₃, HCl, HF, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນ, ຝຸ່ນ, ແລະເງິນຝາກເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

●  ແຜ່ນທ້າຍເຢັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາແມ່ນເຂດຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ.

●  ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງກົງກັບເຄມີຂອງອາຍແກັສ ແລະ ຄວາມຮຸນແຮງຂອງ condensate.

●  316L, ເຫຼັກ duplex, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel ເຫມາະສົມກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

●  ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຝາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

●  ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການເຂົ້າເຖິງທໍາຄວາມສະອາດມີຜົນກະທົບຊີວິດການບໍລິການ.

●  ການອອກແບບທີ່ປັບແຕ່ງຕາມປົກກະຕິແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຟື້ນຕົວຂອງອາຍແກັສ flue corrosive.

 

Flue Gas Dew Point Corrosion ແມ່ນຫຍັງ?

ວິທີການສ້າງຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດໃນອາຍແກັສ flue

ອາຍແກັສ flue dew point corrosion ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໄອອາຊິດໃນອາຍແກັສ flue condenses ເທິງຫນ້າໂລຫະແລະປະກອບເປັນຮູບເງົາຂອງແຫຼວ corrosive. ໃນລະບົບການເຜົາໃຫມ້ທີ່ມີຊູນຟູຣິກ, ຊູນຟູຣິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກປ່ຽນເປັນ SO₂, ແລະບາງສ່ວນຂອງມັນອາດຈະອອກຊິເຈນເປັນ SO₃. ເມື່ອ SO₃ reacts ກັບ vapor ຂອງນ້ໍາ, ໄອນ້ໍາອາຊິດຊູນຟູຣິກປະກອບເປັນແລະອາດຈະ condense ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈຸດນ້ໍາຕົກນ້ໍາປົກກະຕິ.

ໃນໄອເສຍທີ່ມີ chloride, ອາຊິດ hydrochloric ອາດຈະມີເປັນ vapor ຫຼື condensate. ເມື່ອ HCl, HF, SO₃, ແລະ vapor ນ້ໍາຢູ່ຮ່ວມກັນ, condensate ສາມາດກາຍເປັນກົດສູງແລະ corrosive ກັບເຫຼັກກາກບອນແລະແມ້ກະທັ້ງບາງສະແຕນເລດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue ຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເນື້ອໃນ vapor ຂອງນ້ໍາ.

ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມອາຍແກັສສະເລ່ຍບໍ່ພຽງພໍ

ລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນອາດຈະປາກົດວ່າມີຄວາມປອດໄພໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມທໍ່ອາຍແກັສ flue ສະເລ່ຍຢູ່ເຫນືອຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ, ແຕ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍອຸນຫະພູມພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງຝາແຜ່ນສາມາດຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມອາຍແກັສຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບປາຍເຢັນຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ເຢັນໂດຍອາຍແກັສຂ້າງເຢັນ.

ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງປະກອບມີແຜ່ນທ້າຍເຢັນ, ມຸມຂາເຂົ້າ, ເຂດການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສລົມ, ເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ໃກ້ຊິດກັບຊ່ອງອາກາດເຢັນ. ການປະຕິບັດການໂຫຼດຕ່ໍາ, ສະພາບລະດູຫນາວ, ການໄຫຼຂອງຂ້າງເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ, ການເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການປິດເຄື່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຝາຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະເມີນຜົນຄວນເນັ້ນໃສ່ອຸນຫະພູມຝາແຜ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິແລະຊົ່ວຄາວ.

ຮູບແບບຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປ

ອາການປົກກະຕິຂອງ flue gas dew point corrosion ປະກອບມີ pitting, thinning ຝາ, perforation ແຜ່ນ, ເງິນຝາກເປັນກົດ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຜະລິດຕະພັນ corrosion ຫຼື fouling. pitting ທ້ອງຖິ່ນແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນບາງໆເພາະວ່າມັນສາມາດເຈາະຝາໄດ້ໄວກວ່າການກັດກ່ອນເປັນເອກະພາບ.

ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular, seams ການເຊື່ອມ, ຂອບແຜ່ນ, ເຂດທ້າຍເຢັນ, ຈຸດລະບາຍນ້ໍາ, ແລະເຂດເງິນຝາກ - ກວມເອົາຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບພິເສດ. ອາຊິດ condensate ອາດຈະຕິດຢູ່ໃນຮອຍແຕກຫຼືພາຍໃຕ້ເງິນຝາກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ຂອງອາຊິດ - ໂລຫະຍາວແລະການກັດກ່ອນຫຼື crevice ຮ້າຍແຮງ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular ຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ

Compact Welded Plate ໂຄງປະກອບການ

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular ໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອສ້າງຊ່ອງທາງອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສໄປສູ່ອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານຝາແຜ່ນບາງໆ. ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຢັນດ້ານເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຝາທ້ອງຖິ່ນຕ່ໍາກວ່າຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນກັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

ການກໍ່ສ້າງ welded ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວ corrosion

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນແກັດ Prandtl ໃຊ້ການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາໃນໄລຍະຍາວລະຫວ່າງສາຍອາຍແກັສ. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຕີນເຊື່ອມ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ມຸມ, ແລະຂອບແຜ່ນອາດຈະ corrode ທໍາອິດ. ການອອກແບບຄວນພິຈາລະນາວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະພາບຫນ້າດິນ, ວິທີການກວດກາ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການລະບາຍນ້ໍາ condensate.

ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ຕ້ອງ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ແລະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ໂຫຼດ​ຊ​້​ໍາ​. ການອອກແບບຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນອາຍແກັສຂອງ Prandtl ພິຈາລະນາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາຕົກ, ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ corrosion, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງ, ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄວບຄຸມແມ່ນຈໍາເປັນເພາະວ່າການກັດກ່ອນແລະຄວາມກົດດັນອາດຈະເລັ່ງຄວາມເສຍຫາຍຮ່ວມກັນ.

Fouling ແລະການກັດກ່ອນເງິນຝາກ

ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ເທົ່າ, ຂີ້ເຖົ່າ, ຝຸ່ນ catalyst, ເກືອ, ແລະອະນຸພາກຫນຽວສາມາດສະສົມຢູ່ເທິງຫນ້າການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະດູດຊຶມ condensate ອາຊິດ. ເງິນຝາກເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະປຽກຊຸ່ມແລະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຈຸນລະພາກເປັນ corrosive ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນຂ້າງເທິງຈຸດນ້ໍາຕົກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມໄວຂອງອາຍແກັສ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການເຂົ້າເຖິງທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະລັກສະນະ fouling ຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ຄຸນສົມບັດອະນຸພາກ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາ.

 

ພື້ນທີ່ຄວາມສ່ຽງໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular

 

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກັດເຊາະຂອງອາຍແກັສ Flue Dew Point

ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue

ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການກັດກ່ອນຈຸດຂອງອາຍແກັສ flue ແມ່ນຂຶ້ນກັບ SO₂, SO₃, HCl, HF, ໄອນ້ໍາ, ອົກຊີເຈນ, NOₓ, ຝຸ່ນ, ເກືອ alkali, ແລະອົງປະກອບຂະບວນການອື່ນໆ. SO₃ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ໃນຂະນະທີ່ເກືອ HCl ແລະ chloride ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ແລະ crevice, ໂດຍສະເພາະໃນສະແຕນເລດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸຄວນອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼືຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວໂລຫະ

Flue gas dew point corrosion ເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວໂລຫະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດແລະຮູບແບບ condensate ອາຊິດ. ການອອກແບບທີ່ປອດໄພຄວນປະເມີນອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດຂອງຝາ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃນແຜ່ນເຢັນຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular, ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງກ໊າຊ inlet ແລະ outlet. ການໂຫຼດຕໍ່າ, ການໄຫຼຂອງດ້ານເຢັນສູງ, ການດໍາເນີນງານໃນລະດູຫນາວ, ການເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການປິດເຄື່ອງອາດຈະຕ້ອງການຂອບອຸນຫະພູມ, ຂ້າມຜ່ານ, ການຟື້ນຟູຂັ້ນຕອນ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ຫຼື preheating.

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະເງິນຝາກ

ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຜົນກະທົບຕໍ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, fouling, ການເຊາະເຈື່ອນ, ແລະ corrosion. ຄວາມໄວຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະການເກັບຮັກສາອາຊິດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເພີ່ມການເຊາະເຈື່ອນແລະພະລັງງານພັດລົມ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສ, ການອອກແບບຫົວ, ແຜ່ນຄູ່ມື, ແລະການຕັ້ງຄ່າ inlet/outlet ຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນເຂດທີ່ເຢັນເກີນໄປ ແລະພື້ນທີ່ການໄຫຼຂອງເງິນຝາກຕໍ່າ.

ເງື່ອນໄຂການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຄວບຄຸມການກັດກ່ອນເພາະວ່າເງິນຝາກທີ່ເປັນກົດສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ປະຕູກວດກາ, ປະຕູທໍາຄວາມສະອາດ, ຈຸດລະບາຍນ້ໍາ, ວິທີການກໍາຈັດຂີ້ຕົມ, ແລະການຈັດການທໍ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈັດວາງ. ຖ້າເວລາປິດເຄື່ອງແມ່ນສັ້ນຫຼືການເຂົ້າເຖິງມີຈໍາກັດ, ການອອກແບບຄວນເນັ້ນຫນັກໃສ່ການປ້ອງກັນການຂີ້ຕົມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍກວ່າ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸແບບອະນຸລັກຫຼາຍ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບວັດສະດຸ

 

ຍຸດທະສາດການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນຂ້າງເທິງຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ

ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນແມ່ນເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ສໍາຄັນຢູ່ເຫນືອຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ. ຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດແລະອຸນຫະພູມຝາແຜ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຄວາມຮ້ອນ, ເພາະວ່າ condensate ອາຊິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງສາມາດທໍາລາຍໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ອອກຕໍ່າເກີນໄປ, ການຄວບຄຸມທາງຜ່ານ, ການຟື້ນຕົວແບບຂັ້ນຕອນ, ການໄຫຼຂອງດ້ານເຢັນທີ່ຖືກປັບ, ການຫມຸນວຽນ, ຫຼືການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດອາດຈະຕ້ອງການ.

ປັບປຸງໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນ ແລະຄວາມໄວອາຍແກັສ

ໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຊ່ອງທາງແຄບປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແຕ່ອາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງທາງກວ້າງປັບປຸງຄວາມທົນທານ fouling ແຕ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນແກັດ Prandtl ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມ fouling, ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ແລະການປ້ອງກັນ corrosion.

ປັບປຸງການກະຈາຍກະແສ

ການແຜ່ກະຈາຍການໄຫຼທີ່ດີຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບອາດຈະສ້າງຊ່ອງທາງທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເຂດທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາບ່ອນທີ່ condensate ແລະເງິນຝາກສະສົມ. ການຈັດລຽງການໄຫຼເຊັ່ນ U-type, W-type, S-type, I-type, L-type, ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຮູບແບບທໍ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

ສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການເຂົ້າເຖິງການກວດກາ

ອາຊິດ condensate ແລະເງິນຝາກບໍ່ຄວນຢູ່ໃນຕົວແລກປ່ຽນສໍາລັບເວລາດົນນານ. ຈຸດລະບາຍນ້ໍາ, ການເປີດການກວດກາ, ພາກສ່ວນທໍ່ທີ່ຖອດອອກໄດ້, ແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈັດວາງ. ສໍາລັບອາຍແກັສທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ ຫຼື corrosive, ໂຄງສ້າງຂອງການແລກປ່ຽນແລະວັດສະດຸຄວນກົງກັບວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ວາງແຜນໄວ້, ເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື, ການຟອກຂີ້ຝຸ່ນ, ການບີບອັດອາກາດ, ຫຼືການລ້າງນ້ໍາ.

ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະປິດເຄື່ອງ

ການເລີ່ມຕົ້ນແລະການປິດແມ່ນມັກຈະເປັນໄລຍະເວລາທີ່ກັດກ່ອນທີ່ສຸດເພາະວ່າໂລຫະເຢັນຫຼືຫນ້າເຢັນສາມາດສົ່ງເສີມການຂົ້ນຂອງອາຊິດ. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານຄວນປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ການດໍາເນີນງານແຫ້ງແລ້ງ, ການລະບາຍນ້ໍາ condensate, ແລະການຫຼີກລ່ຽງໄລຍະເວລາທີ່ປຽກຊຸ່ມຍາວ. ໃນບາງລະບົບ, ອາຍແກັສ flue corrosive ຄວນໄດ້ຮັບການ bypassed ຈົນກ່ວາການແລກປ່ຽນໄປຮອດອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພ.

 

ສະຫຼຸບ

ອາຍແກັສ flue dew point corrosion ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນການຟື້ນຕົວຂອງອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ອາຊິດ condensate ສາມາດໂຈມຕີແຜ່ນໂອນຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍ່, ພື້ນທີ່ລະບາຍນ້ໍາ, ແລະຫນ້າເຢັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ SO₃, HCl, HF, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະເງິນຝາກ.

ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Platular, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຂອງຝາ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍ, ການຈັດການ fouling, ການທົບທວນຄືນການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ການເຂົ້າເຖິງທໍາຄວາມສະອາດ, ການອອກແບບລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ.

ເຫຼັກກາກບອນ, 304, 316L, ສະແຕນເລດ duplex, ສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະການເຄືອບປ້ອງກັນແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນການນໍາໃຊ້. ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue ທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຮຸນແຮງຂອງ condensate, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ. Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co., Ltd. ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນແຜ່ນອາຍແກັສທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຂະບວນການຕົວຈິງເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

 

FAQ

ສາເຫດຂອງອາຍແກັສ flue dew point corrosion?

ການກັດກ່ອນຈຸດຂອງອາຍແກັສ flue dew ແມ່ນເກີດມາຈາກ vapors ອາຊິດ condensing ເທິງຫນ້າໂລຫະໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຕໍ່າກ່ວາຈຸດນ້ໍາຕົກອາຊິດ. condensates ທົ່ວໄປປະກອບມີອາຊິດຊູນຟູຣິກຈາກSO₃ແລະໄອນ້ໍາ, ແລະກົດ hydrochloric ຈາກອາຍແກັສທີ່ມີ chloride.

ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການກັດກ່ອນຂອງອາຍແກັສ flue dew point?

ບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທົ່ວໄປ. 316L ອາດຈະເຫມາະສົມກັບການບໍລິການປານກາງ, duplex ຫຼືສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມສູງອາດຈະເຫມາະສົມກັບການສໍາຜັດກັບ chloride ຫຼືອາຊິດປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ອາດຈະຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບ condensate ຮ້າຍແຮງ.

ເຫລັກສະແຕນເລດສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຈຸດນໍ້າຄ້າງໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ສະແຕນເລດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ chlorides, condensate pH ຕ່ໍາ, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, crevices, ເງິນຝາກ, ແລະອຸນຫະພູມຝາຕ່ໍາຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ pitting ຫຼື crevice.