စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး flue ဓာတ်ငွေ့သည် အထူးသဖြင့် မီးဖိုများ၊ ဘွိုင်လာများ၊ မီးဖိုများ၊ အခြောက်ခံစနစ်များ၊ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် ပြန်လည်ရရှိနိုင်သော အပူပမာဏအများအပြားကို သယ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အရွယ်စုံ ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger သည် ဤအညစ်အကြေးအပူများကို မီဒီယာနှစ်ခုကို ရောနှောခြင်းမပြုဘဲ ပူပြင်းသောအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့မှ ပိုအေးသောဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။ မှန်ကန်သောအရွယ်အစားသည် အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို တွက်ချက်ခြင်းအတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် flue ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ နှင်းပွိုင့်ချေး၊ fouling သဘောထား၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ ပစ္စည်းအင်အား၊ အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးရန်လည်း လိုအပ်သည်။
● A ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger သည် အမှန်တကယ် စီးဆင်းနှုန်း၊ အပူချိန်၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူပြန်လည်ရယူရေးပစ်မှတ်တို့မှ အရွယ်အစား ဖြစ်သင့်သည်။
● အပူခွန်၊ LMTD၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းဂဏန်းနှင့် လိုအပ်သော အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာများသည် ပင်မအရွယ်အစားတန်ဖိုးများဖြစ်သည်။
● Flue gas fouling၊ ash deposition၊ dew point corrosion နှင့် high-temperature stress ကို ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ထည့်သွင်းရပါမည်။
● တန်ပြန်အသွားအလာနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဘက်စုံဖွဲ့စည်းပုံများသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောစက်ပစ္စည်းများတွင် အပူပြန်လည်ရယူခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
● အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အဆိပ်တက်ခြင်း၊ ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် ပမာဏကြီးမားသော မီးခိုးငွေ့အခြေအနေများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုတစ်ခု ဓာတ်ငွေ့မှဓာတ်ငွေ့ platular အပူဖလှယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
တစ် Gas to gas platular heat exchanger ကို ကျဉ်းမြောင်းသော စတုဂံဂတ်စ်ချန်နယ်များအဖြစ် ဂဟေဆော်ထားသော သတ္တုပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ပူသောဓာတ်ငွေ့နှင့် အအေးဓာတ်ငွေ့များသည် သီးခြားလမ်းကြောင်းများမှတဆင့် စီးဆင်းကြပြီး အပူသည် ပိုပူသောချောင်းမှ အအေးစီးကြောင်းဆီသို့ ပန်းကန်ပြားနံရံကို ဖြတ်သန်းသည်။ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တွင် ဖုန်မှုန့်များ၊ အနံ့ဆိုးများ၊ အဆိပ်သင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှထွက်ကုန်များ ပါဝင်နေသောအခါတွင် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းနှစ်ခုသည် သီးခြားတည်ရှိနေပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ မှ ဂတ်စ်ပလတ်တီလာအပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာသည် သမားရိုးကျ shell-and-tube gas heat exchangers များထက် ပိုမိုကျစ်လစ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏ပန်းကန်ပြားအမျိုးအစား စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများသည် အကန့်အသတ်ရှိသော စက်ကိရိယာထုထည်အတွင်း မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အပူပြန်လည်ရယူရန် သိပ်သည်းဆကို တိုးတက်စေသည်။ ဂဟေဆော်သော ဆောက်လုပ်ရေးသည် ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပါသည် ။ စက်မှုအိတ်ဇောသည် မကြာခဏ စီးဆင်းမှုပမာဏ မြင့်မားပြီး အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိသောကြောင့် flue ဓာတ်ငွေ့ အပူပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် သင့်လျော် site ductwork၊ gas velocity နှင့် pressure drop limits တို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ပန်းကန်အစီအမံကို မတူညီသော စီးဆင်းလမ်းကြောင်းများအဖြစ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ဘွိုင်လာအိတ်ဇော၊ မီးဖိုခန်းအိတ်ဇော၊ အခြောက်ခံအိတ်ဇော၊ ဓာတုဓာတ်ငွေ့သုံး နှင့် ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လဲလှယ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
အတွက် ပထမဆုံး အရွယ်အစား ထည့်သွင်းမှုသည် gas to gas platular heat exchanger အမှန်တကယ် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုထားသော flue ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းနှုန်း ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ရရှိနိုင်သော အပူပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ချန်နယ်အရွယ်အစား၊ ဓာတ်ငွေ့အလျင်၊ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် စုစုပေါင်း အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်များအတွက်၊ ဒီဇိုင်းအချက်တစ်ခုတည်းတွင်သာမဟုတ်ဘဲ ပုံမှန်၊ အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် စီးဆင်းမှုကို အတည်ပြုသင့်သည်။
အပူချိန်ဒေတာသည် ဓာတ်ငွေ့၏ အပူပြန်လည်ရရှိရေး ပစ်မှတ်ကို gas platular heat exchanger သို့ သတ်မှတ်သည် ။ ပူသောဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အပူချိန်များသည် အပူမည်မျှဖယ်ရှားနိုင်သည်ကိုပြသပြီး အအေးဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အပူချိန်များသည် အသုံးဝင်သောကြိုတင်အပူပေးမှုကို မည်မျှထိရောက်ကြောင်းပြသနေပါသည်။ အအေးလွန်ကဲခြင်းသည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်နှင်းပွိုင့်ချေးကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ပစ်မှတ်ထွက်ပေါက်အပူချိန်သည် လက်တွေ့ဖြစ်ရပါမည်။
အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရာတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည် ။ ဓာတ်ငွေ့ကို gas platular heat exchanger အဖြစ် flue gas ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဆာလဖာအောက်ဆိုဒ်များ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များ၊ ကလိုရိုက်များ၊ ဖလိုရိုက်များ၊ အစိုဓာတ်နှင့် အက်ဆစ်အငွေ့များသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ နံရံအပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် အပူကူးပြောင်းမှုမျက်နှာပြင်တွင် ပြင်းထန်သောကွန်ဒွန်ဆိတ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် နှင်းအမှတ်ကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Pressure drop သည် တိုင်းအတွက် အဓိက ဒီဇိုင်းနယ်နိမိတ်ဖြစ်သည် gas to gas platular heat exchanger ။ ပိုကြီးသော အပူကူးပြောင်းမှုမျက်နှာပြင်သည် အပူပြန်လည်ရရှိမှုကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းများနှင့် ဓာတ်ငွေ့အလျင်သည် ပန်ကာပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ နောက်ဆုံး ဒီဇိုင်းသည် လက်ခံနိုင်သော လည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပြန်လည်ရယူခြင်း ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရပါမည်။
အရွယ်အစားဒေတာ |
အင်ဂျင်နီယာအခန်းကဏ္ဍ |
အပူဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း |
ရနိုင်သောအပူနှင့် ချန်နယ်ပမာဏကို သတ်မှတ်သည်။ |
အအေးဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း |
အပူပေးနိုင်စွမ်းနှင့် ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို သတ်မှတ်သည်။ |
ဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်အပူချိန် |
အပူမောင်းနှင်အားကို ထူထောင်သည်။ |
ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ပစ်မှတ်ထားပါ။ |
အပူပြန်လည်ရယူခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်သည်။ |
ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု |
သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဆုံးဖြတ်ချက်များကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။ |
ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ပြာပါဝင်မှု |
ထောက်ပံ့ကြေးနှင့် ချန်နယ်ဒီဇိုင်းကို ထိခိုက်စေသည် |
ဖိအားကျဆင်းမှုကန့်သတ်ချက် |
စီးဆင်းမှုအလျင်နှင့် ပန်ကာစွမ်းအင်လိုအပ်ချက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ |
၏ heat duty ကို Gas to gas platular heat exchanger Q = m × Cp × ΔT ညီမျှခြင်းဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ ဤညီမျှခြင်းတွင် Q သည် အပူဝန်၊ m သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ Cp သည် သီးခြားအပူစွမ်းရည်ဖြစ်ပြီး ΔT သည် ဓာတ်ငွေ့၏အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ စက်မှုဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို Nm³/h ဖြင့် ပေးလေ့ရှိသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးတွက်ချက်မှုမပြုမီ အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုသို့ ပြောင်းလဲရန် ပုံမှန်လိုအပ်ပါသည်။
ထိရောက်သော အပူချိန် ကွာခြားချက်သည် ဓာတ်ငွေ့မှ ဓာတ်ငွေ့ platular heat exchanger အတွင်း အပူကူးပြောင်းမှု မောင်းနှင်အားကို ထိန်းချုပ်သည် ။ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်သည် exchanger မှတဆင့် ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲနေသောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် log mean temperature ခြားနားချက် သို့မဟုတ် LMTD ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တန်ပြန်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဘက်စုံစီးဆင်းမှုသည် ရိုးရှင်းသောအပြိုင်စီးဆင်းမှုထက် ပျမ်းမျှအပူချိန်ခြားနားချက်ကို ပိုမိုခိုင်ခံ့အောင်ထိန်းထားနိုင်သည်။
၏ အလုံးစုံ အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းသည် ဓာတ်ငွေ့မှ ဓာတ်ငွေ့ platular heat exchanger ဓာတ်ငွေ့အလျင်၊ ပန်းကန်ပြားအထူ၊ ပစ္စည်းလျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ညစ်ညမ်းခွင့်ပြုမှုနှင့် စီးဆင်းမှုအစီအစဉ်တို့အပေါ် မူတည်သည်။ ဓာတ်ငွေ့မှဓာတ်ငွေ့စက်မှုကိစ္စများတွင်၊ လက်တွေ့ကျသောကိန်းဂဏန်းသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပေါ်မူတည်၍ 30-40 W/(m²·℃) အကွာအဝေးတွင်ရှိနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းသော၊ ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် အလျင်အမြန်ဓာတ်ငွေ့များ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပိုမိုရှေးရိုးစွဲကိန်းကို လိုအပ်ပါသည်။
ယူနစ်များကို စနစ်တကျစီစဉ်ထားသောအခါတွင် ၏ အပူကူးပြောင်းမှုဧရိယာအား ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger A=Q/U × LMTD ဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ပိုကြီးသောအပူခွန်၊ နိမ့်သောအပူလွှဲပြောင်းကိန်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအပူချိန်ကွာခြားမှုသည် လိုအပ်သောဧရိယာကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး ဧရိယာရွေးချယ်မှုတွင် ညစ်ညမ်းသောအနားသတ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ စီးဆင်းမှုဖြန့်ဝေခြင်းနှင့် အနာဂတ်လည်ပတ်မှုပုံစံကွဲများ ပါဝင်သင့်သည်။
တွက်ချက်မှု |
ရိုးရိုးဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် အခြေခံ |
အပူခွန် |
Q = m × Cp × ΔT |
အပူချိန် မောင်းနှင်အား |
LMTD နည်းလမ်း |
အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ |
A = Q/U × LMTD |
နစ်နာကြေး |
ဖုန်မှုန့်၊ ပြာ၊ ကတ္တရာစေး သို့မဟုတ် စုပ်နိုင်သော အကြောင်းအရာများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ |
ဖိအားကျဆင်း |
ချန်နယ်ဂျီဩမေတြီနှင့် ဓာတ်ငွေ့အလျင်ဖြင့် စစ်ဆေးခဲ့သည်။ |
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု |
အပူချိန်၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် နှင်းရည်အမှတ်တို့အပေါ် အခြေခံသည်။ |
မည် ။ flue ဓာတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုတွင်အသုံးပြုသော ဓာတ်ငွေ့မှ ဂက်စ်ပူဖောင်းအပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာသည် ပြာများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ပြာများနှင့် စေးကပ်သောအမှုန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါ Fouling သည် ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ဖန်တီးပေးပြီး အမှန်တကယ် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်နှင့်အမျှ လျော့နည်းစေသည်။ ချန်နယ်အကွာအဝေး သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အလျင်သည် မသင့်လျော်ပါက၊ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး လည်ပတ်မှုကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။
Dew point corrosion သည် အတွက် အဆိုးရွားဆုံး အန္တရာယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည် ။ ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger သည် စက်မှုအိတ်ဇောကို ကိုင်တွယ်ခြင်း သတ္တုနံရံအပူချိန်သည် အက်ဆစ်နှင်းရည်မှတ်အောက်သို့ ကျရောက်သောအခါ၊ အက်စစ်ဓာတ်ကွန်ဒွန်ဆိတ်သည် အပူကူးပြောင်းမှုမျက်နှာပြင်ကို တိုက်ခိုက်နိုင်သည်။ လဲလှယ်ကိရိယာကို ဘေးကင်းသော သံချေးတက်သည့်အနားသတ်အတွင်းထားရန် ပလပ်ပေါက်အပူချိန်၊ ပန်းကန်ပစ္စည်းနှင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ရပါမည်။
အပူချိန်မြင့်သော flue ဓာတ်ငွေ့သည် ဓာတ်ငွေ့အတွင်းတွင် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းကို ဖန်တီးပြီး gas platular heat exchanger သို့ ပြောင်းလဲပေးသည် ။ ဖွဲ့စည်းပုံသည် တင်းကျပ်လွန်းပါက၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စက်ဝန်းများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Elastic structural design နှင့် သင့်လျော်သော expansion allowance သည် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ မှ ဂက်စ် အပူနှင့်အအေး ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းများကို ခွဲခြားထားရပါမည်။ ယိုစိမ့်မှုသည် အပူပြန်လည်ရယူသည့်အရည်အသွေးကို လျှော့ချနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ဘက်ခြမ်းကို ညစ်ညမ်းစေသည်၊ သို့မဟုတ် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများတွင် ဘေးကင်းရေးပြဿနာများ ဖန်တီးနိုင်သည်။ အပြည့်အဝဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တန်ပြန် ဓာတ်ငွေ့သည် gas platular heat exchanger သို့ ဓာတ်ငွေ့ပူနှင့် အအေးဓာတ်ငွေ့ကို ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ပို့သည်။ ဤအစီအစဉ်သည် အများအားဖြင့် မြင့်မားသော ပျမ်းမျှအပူချိန်ကွာခြားချက်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပြန်လည်ရယူမှု ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောခြေရာတစ်ခုအတွင်း အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်သောအခါ ၎င်းကို မကြာခဏဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
crossflow gas မှ gas platular heat exchanger သည် gas stream နှစ်ခုအား တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထောင့်တစ်ခုသို့ ရွေ့လျားစေပါသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် ပြွန်ချိတ်ဆက်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး တပ်ဆင်နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော ဆိုဒ်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပြင်အဆင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော အပူချိန်ချဉ်းကပ်မှုရရှိရန်ထက် ပိုအရေးကြီးသောအခါ ၎င်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
multi-pass gas သို့ gas platular heat exchanger သည် U-type၊ W-type၊ S-type၊ I-type၊ L-type သို့မဟုတ် အခြားသော စိတ်ကြိုက်ချန်နယ် အပြင်အဆင်များကို သုံးနိုင်သည်။ Multi-pass ဒီဇိုင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ ထိရောက်သောနေထိုင်ချိန်ကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ရှိပြီးသား ပိုက်လိုင်းလမ်းကြောင်းများကို ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူတာဝန်၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ စက်ကိရိယာအရွယ်အစား၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်နှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
စီးဆင်းမှုဖွဲ့စည်းပုံ |
ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေ |
ဒီဇိုင်းစဉ်းစားမှု |
တန်ပြန်စီးဆင်းမှု |
မြင့်မားသောအပူပြန်လည်ရယူရန်တောင်းဆိုမှု |
ပိုမိုမြင့်မားသောအပူထိရောက်မှု |
Crossflow |
ကျစ်လစ်သောပြွန်အစီအစဉ် |
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှု အပြင်အဆင် |
U-type |
ဦးတည်ချက်ပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။ |
ကန့်သတ်ဆိုဒ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
W အမျိုးအစား |
ပိုရှည်တဲ့ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်း လိုအပ်တယ်။ |
မြင့်မားသောဧရိယာအသုံးချမှု |
S-အမျိုးအစား |
အထူးတပ်ဆင်မှုအပြင်အဆင် |
မျှတသောစီးဆင်းမှုနှင့် ကျစ်လစ်မှု |
I-type |
ဖြောင့်တန်းစွာ စီးဆင်းသည်။ |
အောက်ခြေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှု |
အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း သည် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ဓာတ်ငွေ့ကို gas platular heat exchanger သို့ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်မှသာလျှင် ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း၊ နှင်းရည်ကျခြင်း၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပေါင်းစပ်ဒေတာမရှိဘဲ၊ လဲလှယ်သူသည် တွက်ချက်ထားသော အပူခွန်ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့လည်ပတ်မှုတွင် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်နိုင်သည်။
အရွယ်အစားကြီးသော ဓာတ်ငွေ့မှ ဓာတ်ငွေ့ platular အပူလဲလှယ်ကိရိယာ သည် အမြဲတမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဖြေမဟုတ်ပေ။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အလွန်အကျွံသည် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ရခက်ခဲမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုအလေးချိန်ကို တိုးစေနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အလျင် နည်းပါးခြင်းသည် အပူဒဏ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လျှော့ချပေးသည့် ဖုန်မှုန့်များ စိမ့်ဝင်မှုကို အားပေးနိုင်သည်။
ထွက်ပေါက် flue ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လျှော့ချခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ကို gas platular heat exchanger သို့ ထိခိုက်စေနိုင်သည် ။ ထွက်ပေါက်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် နှင်းရည်မှတ်အောက်ရှိ သတ္တုနံရံအပူချိန်ကို လျော့ကျစေပြီး အက်စစ်ဓာတ်ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ဘေးကင်းသော ဒီဇိုင်းသည် သီအိုရီအရ အများဆုံး ပြန်လည်ရယူမည့်အစား ချေးယူသည့်အဆင့်ထက် အိတ်ဇောအပူချိန်ကို မကြာခဏ ထိန်းပေးသည်။
ရှုပ်ထွေးသော flue ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေများသည် စိတ်ကြိုက်ဓာတ်ငွေ့တစ်ခု လိုအပ်ပါသည် gas platular heat exchanger သို့ ။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များ၊ မြင့်မားသောဖုန်မှုန့်များတင်ဆောင်မှုနှင့် ကြီးမားသောထုထည်စီးဆင်းမှုကို စံဒီဇိုင်းဖြင့် အမြဲတမ်းမကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားသည် အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ၊ ချန်နယ်အကွာအဝေး၊ ပစ္စည်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုတို့ကို စစ်မှန်သောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဓာတ်ငွေ့ကို ဓာတ်ငွေ့ platular အပူဖလှယ်ရန် flue ဓာတ်ငွေ့ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားနေချိန်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုသည် သင့်လျော်သောပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု၊ အပူတိုးချဲ့ဒီဇိုင်း၊ လျှပ်ကာနှင့် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးတို့ လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံချေးတက်နိုင်ခြေ မြင့်တက်နိုင်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးကို ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူ အကဲဖြတ်ရပါမည်။
ထုထည်ကြီးမားသော flue ဓာတ်ငွေ့အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ဂက်စ် platular အပူဖလှယ်သည့် ဓာတ်ငွေ့သို့ စိတ်ကြိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို လိုအပ်သည်။ သေးငယ်သော စံယူနစ်ထက် စံယူနစ်ထက် ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုသည် မညီညာသောအလျင်၊ စက်တွင်းအပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဖိအားများကျဆင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ချန်နယ်ဖြန့်ဖြူးမှုလိုအပ်သည်။ flue ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုစက်မှုစကေးထုထည်သို့ရောက်ရှိသောအခါ မော်ဂျူလာ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် လိုအပ်သည် ။ ဓာတ်ငွေ့မှဓာတ်ငွေ့ platular အပူဖလှယ်မှု သင့်လျော်သောပစ္စည်းနှင့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းဖြင့် ဖုန်မှုန့်သယ်ဆောင်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် လုံလောက်သောချန်နယ်အကွာအဝေး၊ ထိန်းချုပ်ထားသောအလျင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံချေးတက်သောဓာတ်ငွေ့သည် အမှန်တကယ်ဓာတ်ငွေ့ဓာတုဗေဒအပေါ်အခြေခံ၍ နှင်းအမှတ်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု လိုအပ်သည်။
မရွေးချယ်မီ ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger ကို ၊ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပူသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ အအေးဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၊ ဝင်ပေါက်အပူချိန်များ၊ ပစ်မှတ်ထွက်ပေါက်အပူချိန်များ၊ လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာ ပျောက်ဆုံးခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် စက်ကိရိယာအရွယ်အစား မမှန်ကန်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဓာတ်ငွေ့အရည်အသွေးဒေတာသည် အတွက် အပူဒေတာကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည် ဓာတ်ငွေ့မှဓာတ်ငွေ့ပလပ်လာအပူလဲလှယ်ကိရိယာ ။ စိုစွတ်မှု၊ ဆာလဖာ၊ ကလိုရင်း၊ ဖုန်မှုန့်စူးစိုက်မှု၊ ပြာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်သောဒြပ်ပေါင်းများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအပြင်အဆင်နှစ်ခုစလုံးအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ condensable သို့မဟုတ် စေးကပ်သော အရာများ ရှိနေပါက၊ ဒီဇိုင်းတွင် ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ပါဝင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ မှ ဂက်စ် platular အပူလဲလှယ်ကိရိယာသည် အပူတွက်ချက်မှုသာမက အမှန်တကယ်တပ်ဆင်သည့်နေရာနှင့် အံကိုက်ဖြစ်ရမည်။ ပြွန်လမ်းကြောင်း၊ အနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနေရာ၊ စက်ကိရိယာပံ့ပိုးမှု၊ ရုတ်သိမ်းမှုအခြေအနေများနှင့် လျှပ်ကာလိုအပ်ချက်များအားလုံးသည် နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရှိပြီးသား flue ဓာတ်ငွေ့စနစ်အရ အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းမျက်နှာပြင်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
စစ်ဆေးရန်စာရင်းအမျိုးအစား |
လိုအပ်သောအချက်အလက်များ |
အပူဒေတာ |
စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဝင်ပေါက်အပူချိန်၊ ပစ်မှတ် ထွက်ပေါက်အပူချိန် |
ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု |
အစိုဓာတ်၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့၊ ဖုန်မှုန့်၊ ပြာများ၊ အဆိပ်သင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ |
ဖိအား၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ ခွင့်ပြုထားသော ယိုစိမ့်မှုအဆင့် |
ဆိုက်အခြေအနေများ |
Duct direction၊ flange type၊ ရနိုင်သောနေရာ |
လည်ပတ်မှုပုံစံ |
ဆက်တိုက်၊ ပြတ်တောက်မှု၊ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်း သံသရာများ |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတောင်းဆို |
ဝင်ရောက်သန့်ရှင်းရေး၊ စစ်ဆေးရေးနေရာ၊ fouling ထိန်းချုပ်မှု |
အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ကို gas platular heat exchanger မှ ရိုးရှင်းသော အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာ တွက်ချက်မှုထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အပူခွန်၊ LMTD၊ အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းဂဏန်း၊ fouling factor၊ ဖိအားကျဆင်းမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု၊ နှင်းပွိုင့်ချေး၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပြင်အဆင်တို့ကို အတူတကွ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ကြီးမားသောဓာတ်ငွေ့ထုထည်၊ အဆိပ်သင့်သောအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များသယ်ဆောင်သည့်အိတ်ဇောများပါ ၀ င်သည့်တောင်းဆိုနေသောပရောဂျက်များအတွက်၊ Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co.,Ltd သည် ဓာတ်ငွေ့ကို ဓာတ်ငွေ့ platular အပူဖလှယ်သည့် ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် အပူပြန်လည်ရယူသည့်ပစ်မှတ်များအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်
ဓာတ်ငွေ့ မှ ဓာတ်ငွေ့ platular heat exchanger သည် အပူနှင့် အအေး ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အဝင်အပူချိန်၊ ပစ်မှတ် ထွက်ပေါက် အပူချိန်၊ လည်ပတ်မှု ဖိအား နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ ဘေးကင်းသောဒီဇိုင်းအတွက် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ ဖုန်မှုန့်စူးစိုက်မှု နှင့် နှင်းကျသည့်အချက် အချက်အလက်တို့သည်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပြွန်လမ်းကြောင်း၊ အနားကွပ်အရွယ်အစားနှင့် ရရှိနိုင်သောနေရာကဲ့သို့သော တပ်ဆင်ခြင်းဒေတာကို အပြီးသတ်ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုသင့်သည်။
၏ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကို ဓာတ်ငွေ့မှ gas platular heat exchanger အပူတာဝန်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူလွှဲပြောင်း coefficient နှင့် LMTD တို့မှ ခန့်မှန်းသည်။ ယူနစ်အားလုံး တသမတ်တည်းဖြစ်နေသောအခါ ရိုးရှင်းသောညီမျှခြင်းမှာ A = Q / U × LMTD ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး အရွယ်အစားသည် ညစ်ညမ်းသော ခွင့်ပြုငွေ၊ ဖိအားကျဆင်းမှု အတည်ပြုခြင်း၊ ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် စီးဆင်းမှု ဖြန့်ဖြူးခြင်း ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။
သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြုသောအခါတွင် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြုသောအခါတွင် စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် ဓာတ်ငွေ့ platular heat exchanger မှ အပူချိန်မြင့်သော flue ဓာတ်ငွေ့ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုသည် အပူချဲ့ထွင်မှု၊ ဂဟေဆက်ခိုင်မှု၊ လျှပ်ကာနှင့် ရေရှည်သတ္တုတည်ငြိမ်မှုအတွက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးခွင့်ပြုထားသော အပူချိန်သည် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု၊ ချေးတက်နိုင်ခြေနှင့် ရွေးချယ်ထားသော အပူလဲလှယ်ပစ္စည်းအပေါ် မူတည်သည်။