Gáz -gáz -patak hőcserélő

A magas hőmérsékletű hőcserélők olyan anyagokból készülnek, amelyek képesek ellenállni a szélsőséges körülmények között, ideértve a magas hőmérsékletet és a korrozív környezetet. Általános anyagok a következők:

• Rozsdamentes acél (pl. 304, 316): Jó ellenállást kínál a korrózióval, és alkalmas mérsékelt vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokra.
• Nikkel -ötvözetek (pl. Inconel, Hastelloy): Kiváló ellenállás a magas hőmérsékletekkel és a korrózióval, így ideálissá teszik a rendkívül kemény körülményekhez.
• Titán: Korrózióállóságáról és a magas hőmérséklet kezelésének képességéről ismert, bár ez drágább.
• Rézötvözetek: Nagy hővezetőképességet kínál, de kevésbé alkalmas rendkívül magas hőmérsékletre vagy erősen maró folyadékra.
• Szén acél: alacsonyabb hőmérsékleti alkalmazásokban használják, de kevésbé hatékonyak szélsőséges környezetben.
• Kerámia: speciális, magas hőmérsékletű alkalmazásokban használják kiváló hőstabilitásuk és kopás ellenállásuk miatt.

Az anyagválasztás olyan tényezőktől függ, mint a hőmérséklet, a folyadék összetétele és a költségmeghatározások.

A költségei hulladékhő -visszanyerési rendszer (WHRS) jelentősen eltérnek olyan tényezőktől függően, mint a méret, a bonyolultság, a telepítési követelmények és az ipari alkalmazás. A kis léptékű rendszerek átlagosan 10 000–50 000 dollár körül indulhatnak, míg a nagy ipari rendszerek között mozoghatnak 100 000 és több mint 1 millió dollár . A költségek növekedhetnek az alkatrészek testreszabásával, a speciális anyagok szükségességével és a meglévő infrastruktúrával való integrációval.

Ezenkívül folyamatos költségek merülhetnek fel a karbantartás, az energiafogyasztás és a potenciális frissítések költségei. A hulladékhő-visszanyerési rendszerbe történő befektetés hosszú távú energiamegtakarítást eredményezhet, így az idő múlásával költséghatékony megoldás. A kezdeti beruházást azonban a konkrét alkalmazás és az energiamegtakarítás lehetséges hozama alapján kell értékelni.