Дом / Продукция / Газовый до газового теплообменника

Газовый до газового теплообменника

Наш газовой теплообменник-газ-это современная система восстановления тепла , предназначенная для оптимизации экономии энергии в различных отраслях. Идеально подходит для высокотемпературных приложений теплообменника, разработанных на заказ для удовлетворения конкретных потребностей, он обеспечивает оптимальный теплообмен при одновременном снижении потребления энергии и эксплуатационных расходов.

Принцип введение

Газовый до газового платлентного теплообменника построена путем сварки ряда металлических пластин, сложенная структура образует тонкий прямоугольный канал между пластинами.

Холодные и горячие жидкости протекают по соответствующим каналам для достижения теплопередачи. Это высокоэффективное оборудование для теплообмена, специализированное на теплообмене между газами.

Запросить

Газо-платулярное уплотнение-эксхангер-principle-diagram

Использование продукта

Газовый до газового теплообменника в основном используется для восстановления тепла от отработка из дымовых газов в различных секторах, включая нефтегазовую промышленность. Перевод тепла на охлаждение отходов дымовых газов, этот процесс направлен на достижение экономии энергии, впоследствии повышение экономической эффективности предприятий, снижение эксплуатационных расходов и повышение конкурентоспособности. В нефтяной промышленности платлентные теплообменники оптимизируют тепловые процессы, в то время как в газовой промышленности они эффективно управляют восстановлением тепла, способствуя более устойчивым операциям. Кроме того, универсальные теплообменники и вертикальные теплообменники являются универсальными решениями, которые еще больше повышают эффективность теплопередачи, что делает их ценными активами в различных приложениях.

Применимый диапазон параметров

Диапазон потока дымовых газов: 1000 ~ 1000000 нм / ч
диапазон рабочих температур: -50 ° C ~ 1200 ° C
Диапазон рабочего давления: ± 30 кПа.
Материал теплообмена может быть выбран в соответствии с температурой газа, коррозии точки росы и состава.

Преимущество продукта

Высокий общий коэффициент теплопередачи. Обычно доступно от 30 до 40 Вт/(м² · ℃).
Безопасно и надежно. Компонент имеет упругую структуру, избегая повреждения оборудования из -за теплового расширения.
Идеальный процесс полной сварки. Многоканальное тестирование давления обеспечивает отсутствие утечки для долгосрочной работы.
Разумный выбор материалов для снижения затрат на инвестиции в оборудование.
Индивидуальный дизайн для удовлетворения фактических требований к использованию клиентов в разных областях.
Профессиональный структурный дизайн. Привлекательный внешний вид с высокой водонепроницаемой способностью, внутренний тепловой тепло, принимает изоляционную структуру.
Высокая эффективность теплопередачи. До 100 м²/м³ в пределах объема блока.
Минимальные инвестиции, максимальная доходность.

Оборудование оснащено разнообразными структурами на заказ

Основываясь на горизонтальном горячем дымоходе, направление потока холодного дымохода может быть спроектировано в U-типе, W-типе, S-типе, I-типе, L-типе, II-типе и других структурных формах, в соответствии с различными приложениями для восстановления промышленного тепла .

Интерфейс фланца поддерживает круглые и квадратные формы, и конструктивная конструкция может быть отрегулирована в соответствии с различными потребностями.

Структуры оборудования-диверса-конструкции

Часто задаваемые вопросы

Что такое система восстановления тепла и как она работает в промышленных приложениях?

Наша система рецидивы отходов предназначена для восстановления тепла от дымовых газов, что значительно снижает потребление энергии, обеспечивая устойчивое решение для таких отраслей, как нефть, газ и производство.
Как вентиляционная система вентиляции тепла повышает эффективность эксплуатации в высокотемпературных средах?

Для отраслей с экстремальными тепловыми условиями высокотемпературный теплообменник является надежным решением для оптимизации переноса тепловой энергии и повышения устойчивости операций.
Какова ожидаемая продолжительность жизни вентилятора рекультуры?

Ожидаемая продолжительность срока службы вентилятора для рекуперации тепла (ВСР) обычно варьируется от 10 до 20 лет , в зависимости от качества единицы, частоты технического обслуживания и эксплуатационной среды. Регулярное техническое обслуживание, такое как очистка фильтров и проверка системы износа, может помочь продлить срок службы. Единицы, которые постоянно работают при высоких возможностях или подвергаются воздействию суровых условий окружающей среды, могут иметь более короткий срок службы. Чтобы максимизировать срок службы, важно следовать рекомендациям производителя по техническому обслуживанию.
Какие материалы используются в высокотемпературных теплообменниках?
Высокотемпературные теплообменники изготавливаются из материалов, способных выдерживать экстремальные условия, включая высокие температуры и коррозионные среды. Общие материалы включают:
- Нержавеющая сталь (например, 304, 316): обеспечивает хорошее сопротивление коррозии и подходит для применений в средней до высокой температуры.
- Никелевые сплавы (например, Inconel, Hastelloy): отличная устойчивость к высоким температурам и коррозии, что делает их идеальными для чрезвычайно суровых условий.
- Титан: известный своей коррозионной устойчивостью и способностью обрабатывать высокие температуры, хотя он дороже.
- Медные сплавы: предлагает высокую теплопроводность, но менее подходит для чрезвычайно высоких температур или высоко коррозийных жидкостей.
- Углеродная сталь: используется в низкотемпературных приложениях, но менее эффективно в экстремальных средах.
- Керамика: используется в специализированных высокотемпературных приложениях из-за их превосходной тепловой стабильности и сопротивления износу.
Выбор материала зависит от таких факторов, как температура, состав жидкости и соображения затрат.
Сколько стоит система восстановления отходов?

Стоимость системы переживания отходов (WHRS) значительно варьируется в зависимости от таких факторов, как размер, сложность, требования к установке и применение отрасли. В среднем мелкие системы могут начать от 10 000 до 50 000 долларов , в то время как крупные промышленные системы могут варьироваться от 100 000 до 1 миллиона долларов . Затраты могут увеличиться с настройкой компонентов, необходимостью в специализированных материалах и интеграции с существующей инфраструктурой.

Кроме того, могут быть постоянные затраты на техническое обслуживание, энергопотребление и потенциальные обновления. Инвестирование в систему восстановления отходов тепла может обеспечить долгосрочную экономию энергии, что делает его экономически эффективным решением с течением времени. Тем не менее, первоначальные инвестиции должны быть оценены на основе конкретного применения и потенциальной прибыли от экономии энергии.

Газовый до газового теплообменника

Принцип введение

Использование продукта

Применимый диапазон параметров

Преимущество продукта

Оборудование оснащено разнообразными структурами на заказ

Онлайн -сообщение

Как каталитические системы работают с теплообменниками в промышленных приложениях?

Как оптимизировать теплопередачу для тепловых характеристик в системах очистки дымовых газов электростанции?