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가스 - 가스 배금 열교환 기

우리의 가스-가스 배금 열 교환기는 최첨단 열 회수 시스템 입니다. 다양한 산업에서 에너지 절약을 최적화하도록 설계된 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 디자인을 제공하는 고온 열교환 기 응용 프로그램에 이상적으로 최적의 열전달을 보장하면서 에너지 소비 및 운영 비용을 줄입니다.
가스 배트 균 열교환 기
가스 배트 균 열교환 기
가스 배트 균 열교환 기

원칙 소개

가스 - 가스 배금 열 교환기는 일련의 금속 플레이트를 용접하여 구성되며, 스택 구조는 플레이트 사이에 얇은 직사각형 채널을 형성합니다.

차갑고 뜨거운 유체는 각 채널을 통해 흐르고 열 전달을 달성합니다. 가스 간 열 교환에 특화된 고효율 열 교환 장비입니다.

제품 사용

가스에서 가스 배출 열 교환기는 주로 석유 및 가스 산업을 포함한 다양한 부문의 연도 가스에서 폐 열을 회수하는 데 사용됩니다. 폐기물 연도 가스를 냉각시키기 위해 열을 전달 함으로써이 프로세스는 에너지 절약을 달성하여 기업의 경제 효율성을 향상시키고 운영 비용을 줄이며 경쟁력을 향상시키는 것을 목표로합니다. 석유 산업에서 Platular 열교환 기는 열 프로세스를 최적화하는 반면 가스 산업에서는 열 회수를 효과적으로 관리하여보다 지속 가능한 운영에 기여합니다. 또한 범용 열교환 기 및 수직 열교환 기는 열 전달 효율을 더욱 향상시켜 다양한 응용 분야에서 가치있는 자산을 제공하는 다목적 솔루션입니다.

해당 매개 변수 범위

연도 가스 흐름 범위 : 1000 ~ 100000nm / h
작동 온도 범위 : -50 ° C ~ 1200 ° C
작동 압력 범위 : ± 30 kPa
열 교환 재료는 가스 온도, 이슬점 부식 및 조성에 따라 선택할 수 있습니다.

제품 이점

  • 높은 전체 열전달 계수. 일반적으로 30 ~ 40 w/(m² · ℃)에 액세스 할 수 있습니다.
  • 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 성분은 탄성 구조를 가지고있어 열 팽창으로 인한 장비 손상을 피합니다.
  • 완벽한 완전 용접 공정. 멀티 채널 압력 테스트는 장기 작동을위한 누출을 보장하지 않습니다.
  • 장비 투자 비용을 줄이기위한 합리적인 재료 선택.
  • 다른 분야에서 고객의 실제 사용 요구 사항을 충족하기위한 맞춤형 설계.
  • 전문 구조 설계. 방수 기능이 높은 매력적인 외관 외관, 내부 열은 절연 구조를 채택합니다.
  • 높은 열 전달 효율. 단위 부피 내에서 최대 100m²/m³.
  • 최소 투자, 최대 수익률.

장비는 다양한 맞춤형 구조를 특징으로합니다

수평 핫 연도에 기초하여, 콜드 연도의 흐름 방향은 U- 타입, W 형, S 형, I- 타입, II- 타입 및 기타 구조적 형태로 다른  적합하게 설계 될 수있다 산업 열 회수 응용에 .  
플랜지 인터페이스는 원형 및 정사각형 모양을 지원하며 구조 설계는 다양한 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
FAQ
  • 열 회수 시스템이란 무엇이며 산업 응용 분야에서 어떻게 작동합니까?
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    우리의 폐 열 회수 시스템은 연도 가스에서 열을 회수하고 에너지 소비를 크게 줄이는 동시에 석유, 가스 및 제조와 같은 산업에 지속 가능한 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다.
  • 열 회수 환기 시스템은 고온 환경에서 어떻게 작동 효율성을 향상 시키는가?
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    열 조건이 극도로 높은 산업의 경우 고온 열교환 기는 열 에너지 전달을 최적화하고 운영의 지속 가능성을 향상시키는 신뢰할 수있는 솔루션입니다.
  • 열 회수 인공 호흡기의 기대 수명은 얼마입니까?
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    의 수명은 일반적으로 HRV (열 복구 인공 호흡기) 사이입니다 . 10 년에서 20 년 장치의 품질, 유지 보수 빈도 및 운영 환경에 따라 필터 청소 및 마모 시스템 점검과 같은 정기적 인 유지 보수는 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 높은 능력에서 지속적으로 작동하거나 가혹한 환경 조건에 노출되는 유닛은 수명이 짧을 수 있습니다. 수명을 최대화하려면 제조업체의 유지 보수 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다.
  • 고온 열교환 기에 어떤 재료가 사용됩니까?
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    고온 열교환 기는 고온 및 부식성 환경을 포함한 극한 조건을 견딜 수있는 재료로 만들어집니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

    • 스테인레스 스틸 (예 : 304, 316) : 부식에 대한 저항성이 우수하며 중등도에서 고온 적용에 적합합니다.
    • 니켈 합금 (예 : Inconel, Hastelloy) : 고온 및 부식에 대한 우수한 저항성이있어 매우 가혹한 조건에 이상적입니다.
    • 티타늄 : 부식성과 고온을 처리 할 수있는 능력으로 유명하지만 비싸지 만.
    • 구리 합금 : 높은 열전도율을 제공하지만 매우 높은 온도 또는 고 부식성 유체에 적합하지 않습니다.
    • 탄소강 : 저온 적용에 사용되지만 극한 환경에서는 덜 효과적입니다.
    • 세라믹 : 우수한 열 안정성과 마모 저항으로 인해 특수 고온 응용 분야에 사용됩니다.

    재료 선택은 온도, 유체 조성 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 다릅니다.

  • 폐 열 회수 시스템의 비용은 얼마입니까?
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    의 비용은 폐열 회복 시스템 (WHR) 크기, 복잡성, 설치 요구 사항 및 산업 응용 프로그램과 같은 요소에 따라 크게 다릅니다. 평균적으로 소규모 시스템은 약 $ 10,000에서 $ 50,000를 시작할 수있는 반면, 대형 산업 시스템은 $ 100,000에서 1 백만 달러 이상입니다 . 구성 요소의 사용자 정의, 특수 재료의 필요성 및 기존 인프라와의 통합으로 비용이 증가 할 수 있습니다.

    또한 유지 보수, 에너지 소비 및 잠재적 업그레이드에 대한 지속적인 비용이있을 수 있습니다. 폐 열 회수 시스템에 투자하면 장기적인 에너지 절약을 제공하여 시간이 지남에 따라 비용 효율적인 솔루션이됩니다. 그러나 초기 투자는 특정 응용 프로그램 및 에너지 절약에 대한 잠재적 수익에 따라 평가되어야합니다.

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