بازیابی حرارت گاز دودکش صنعتی به بیش از منطقه انتقال حرارت، دمای گاز و انتخاب مواد بستگی دارد. همچنین بستگی به نحوه قرار گرفتن مبدل در سیستم کانال واقعی دارد. یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I معمولاً برای پروژه های کانال مستقیم که در آن جریان های گاز سرد و گرم می توانند از طریق آرایش خطی تر وارد و خارج شوند، انتخاب می شود. ساختار S-Type اغلب زمانی در نظر گرفته می شود که یک پروژه مقاوم سازی نیاز به تغییر جهت، فضای نصب محدود، یا تغییر موقعیت ورودی و خروجی بدون بازسازی کل شبکه کانال داشته باشد.
● طرحبندی مبدل حرارتی صفحه ای گاز به گاز نوع I مجرای مستقیم مناسب است.
● ساختار I-Type برای جریان گاز خطی و تراز کانال ساده عملی است.
● ساختار S-Type برای پروژه های مقاوم سازی با تغییر جهت مناسب است.
● افت فشار، سرعت گاز و مسیر کانال باید با هم بررسی شوند.
● خطر رسوب می تواند مسیر جریان ترجیحی و فاصله صفحه را تغییر دهد.
● فضای نصب بر جهت گیری نازل و دسترسی به تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.
● طراحی ساختار سفارشی اغلب برای بازیابی گازهای دودکش صنعتی مورد نیاز است.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I از یک مسیر گاز نسبتا مستقیم استفاده می کند که به جریان گاز اجازه می دهد بدون تغییر جهت داخلی عمده از بدنه مبدل عبور کند. این ساختار زمانی مناسب است که مجرای ورودی و مجرای خروجی از قبل در یک راستا قرار گرفته باشند یا بتوان آنها را با کانال انتقال محدود مرتب کرد. در بسیاری از سیستم های صنعتی جدید، مبدل حرارتی صفحه ای گاز به گاز نوع I قرار دادن تجهیزات را ساده می کند، زیرا مسیر کانال می تواند مستقیم و قابل پیش بینی باقی بماند.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع S از یک مسیر جهت دار استفاده می کند که به جریان گاز اجازه می دهد تا در داخل یا اطراف ساختار مبدل تغییر جهت دهد. این چیدمان در پروژههای مقاومسازی که کانالهای موجود، سکوهای فولادی، دیوارها یا تجهیزات مجاور نصب مستقیم را محدود میکنند مفید است. در مقایسه با یک مبدل حرارتی از نوع I گاز به صفحه گاز ، ساختار S-Type معمولاً به توجه بیشتری به توزیع سرعت، مقاومت چرخشی و مناطق رسوب خاکستر نیاز دارد.
انتخاب بین مبدل حرارتی صفحه ای S-Type و I-type گاز به گاز بیشتر از بدنه مبدل تأثیر می گذارد زیرا کانال های اطراف، تکیه گاه ها، فن ها، سکوهای دسترسی و نقاط تمیز کننده همگی با ساختار انتخاب شده تعامل دارند. یک مبدل مستقیم ممکن است پیچیدگی کانال را کاهش دهد، در حالی که یک ساختار تغییر جهت ممکن است کار اصلاح مزرعه را در کارخانه های محدود کاهش دهد. بهترین گزینه با توجه به وظیفه حرارتی، میزان افت فشار، جهت گیری کانال، دسترسی تعمیر و نگهداری و هزینه نصب تعیین می شود.
مورد ساختار |
طراحی آی تایپ |
طراحی S-Type |
مسیر گاز |
مستقیم یا تقریباً خطی |
مسیر تغییر جهت |
چیدمان معمولی |
سیستم مجرای مستقیم |
مقاوم سازی یا سیستم کانال محدود |
اتصال کانال |
تراز خطی ساده تر |
موقعیت های ورودی و خروجی انعطاف پذیرتر |
روند افت فشار |
اغلب راحت تر کنترل می شود |
بستگی به مسیر و سرعت چرخش دارد |
تمرکز بر تعمیر و نگهداری |
دسترسی در امتداد بخش های جریان مستقیم |
دسترسی نزدیک به مناطق چرخشی و انتقال |
نوع پروژه رایج |
نصب جدید یا مسیر کانال برنامه ریزی شده |
ارتقاء کارخانه یا سایت با فضای محدود موجود |
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I برای پروژه های مجرای مستقیم مناسب است زیرا تجهیزات را می توان در امتداد جهت طبیعی جریان گاز نصب کرد. این امر نیاز به زانوهای اضافی، مجراهای افست و بخش های انتقال پیچیده بین تجهیزات فرآیند و مبدل حرارتی را کاهش می دهد. هنگامی که چیدمان سایت اجازه اتصال مستقیم کانال را می دهد، یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I می تواند ترتیبی تمیز و کارآمد برای بازیابی حرارت گاز دودکش ارائه دهد.
یک مبدل حرارتی از نوع I گاز به صفحه گاز اغلب برای ارزیابی افت فشار آسانتر است زیرا مسیر جریان مستقیمتر از ساختاری با بخشهای چرخشی متعدد است. مقاومت واقعی هنوز به فاصله کانال، سرعت گاز، هندسه صفحه، چگالی گاز و بارگذاری گرد و غبار بستگی دارد. برای پروژه های مجرای مستقیم، مزیت اصلی مبدل حرارتی صفحه ای گاز به گاز نوع I این است که مقاومت موضعی ناشی از چرخش مجرای خارجی اغلب می تواند کاهش یابد.
یک مبدل حرارتی صفحه گاز به گاز نوع I می تواند نصب را ساده کند، زمانی که فلنج های ورودی و خروجی با ارتفاع و جهت کانال برنامه ریزی شده مطابقت داشته باشند. تراز مستقیم کار تنظیم میدان را کاهش می دهد، زمان نصب را کوتاه می کند و طراحی پشتیبانی را ساده تر می کند. در پروژههایی با پنجرههای خاموش محدود، یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I میتواند عدم قطعیت را کاهش دهد زیرا اندازهگیری و ساخت مسیر کانال قبل از نصب آسانتر است.
پروژههای مقاومسازی اغلب شامل کانالهای موجود، سکوهای قدیمی، پایههای تجهیزات ثابت و راهروهای نگهداری محدود میشود که نمیتوان آزادانه آنها را تغییر داد. در چنین مواردی، مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I ممکن است همیشه با جهت مجرای اصلی مطابقت نداشته باشد، حتی اگر از نظر حرارتی عملکرد خوبی داشته باشد. ساختار S-Type زمانی عملی میشود که مسیر گاز باید با محدودیتهای سایت سازگار شود و در عین حال عملکرد بازیابی گرما را حفظ کند.
نیروگاههای موجود اغلب نیاز دارند که ورودی و خروجی گاز داغ در ارتفاعات، موقعیتهای افست یا جهتهای غیرخطی مختلف چیده شوند. اگر یک مبدل حرارتی از نوع I گاز به صفحه گاز، اصلاح مجرای خارجی بیش از حد را مجبور کند، هزینه کل پروژه ممکن است افزایش یابد حتی اگر بدنه مبدل ساده تر باشد. طراحی S-Type می تواند با جذب بخشی از تغییر جهت از طریق آرایش مبدل، نیاز به زانوهای خارجی بزرگ را کاهش دهد.
ساختار S-Type زمانی کاربردیتر میشود که سیستم کانال نمیتواند با مبدل حرارتی صفحه گاز نوع I بدون بازسازی اساسی هماهنگ شود. همچنین زمانی مناسب است که موانعی مانند ستونهای فولادی، گذرگاهها، دیوارههای کوره، یا جمعکنندههای گرد و غبار، نصب مستقیم مستقیم را محدود کنند. انتخاب باید افت فشار مبدل، افت فشار مجرا، پیچیدگی ساخت و دسترسی تمیز کردن موجود را به جای قضاوت فقط در مورد شکل مبدل مقایسه کند.
نرخ جریان گاز سرد و گرم ظرفیت بازیافت گرما، سرعت گاز، مساحت صفحه و اندازه مبدل را تعیین می کند. برای یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I ، مهندسان باید شرایط عادی، حداقل و حداکثر عملکرد را بررسی کنند زیرا جریان گاز دودکش صنعتی ممکن است با بار تولید تغییر کند. محدوده دما نیز بر انتخاب مواد، انبساط حرارتی، کنترل دمای خروجی و خطر تراکم در سطوح انتقال حرارت تأثیر میگذارد.
ظرفیت فن قبل از انتخاب باید بررسی شود مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I یا ساختار S-Type زیرا افت فشار مستقیماً بر پایداری کار تأثیر می گذارد. یک مسیر جریان مستقیم ممکن است مقاومت مجرای قابل اجتناب را کاهش دهد، اما کانال های مبدل همچنان بر اساس سرعت گاز و فاصله صفحات مقاومت ایجاد می کنند. اگر افت فشار مجاز سخت باشد، طراحی ممکن است به کانالهای وسیعتر، ناحیه انتقال حرارت بزرگتر یا توزیع جریان تنظیمشده نیاز داشته باشد.
گازهای دودکش صنعتی ممکن است حاوی گرد و غبار، دوده، خاکستر بادی، ذرات چسبنده یا اجزای قابل تراکم باشد که در کانال های گاز تجمع می کنند. یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I می تواند توزیع جریان پایدار را در آرایش مجرای مستقیم ارائه دهد، اما همچنان به فاصله کانال مناسب و دسترسی بازرسی نیاز دارد. طرح های نوع S به توجه بیشتری در اطراف مناطق چرخشی نیاز دارند زیرا مناطق کم سرعت محلی ممکن است رسوب خاکستر را افزایش دهند.
داده های طراحی مورد نیاز |
هدف مهندسی |
نرخ جریان گاز داغ |
حرارت قابل بازیافت و سرعت کانال را تعریف می کند |
نرخ جریان گاز سرد |
ظرفیت گرمایش و هدف خروجی را تعیین می کند |
دمای ورودی |
بر وظیفه حرارتی و انتخاب مواد تأثیر می گذارد |
دمای خروجی هدف |
منطقه انتقال حرارت و سطح بازیابی را کنترل می کند |
ترکیب گاز |
خطر خوردگی و نقطه شبنم را ارزیابی می کند |
محتوای گرد و غبار و خاکستر |
طراحی فاصله صفحات و تمیز کردن را راهنمایی می کند |
افت فشار مجاز |
سرعت گاز و انتخاب مسیر جریان را محدود می کند |
جهت کانال |
تعیین می کند که آیا I-Type یا S-Type مناسب است |
ردپای موجود |
بر جهت گیری مبدل و طرح پشتیبانی تأثیر می گذارد |
در یک نصب جدید، یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I اغلب ترجیح داده می شود که طرح فرآیند را می توان حول یک مسیر مستقیم گاز برنامه ریزی کرد. سیستم کانال، تکیه گاه فولادی، موقعیت فن و پلت فرم بازرسی را می توان از ابتدا با هم طراحی کرد. این باعث میشود مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I برای نیروگاههایی مناسب باشد که فاصله تجهیزات و جهت جریان گاز توسط زیرساختهای قدیمی محدود نشده است.
در ارتقاء کارخانه موجود، منطقه نصب موجود ممکن است توسط تجهیزات قبلی، پایه ها، قفسه های لوله، یا جاده های دسترسی ثابت شود. یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I همچنان می تواند مورد استفاده قرار گیرد اگر مجرای موجود از مسیر مستقیم پشتیبانی کند، اما S-Type ممکن است زمانی که گاز باید جهت خود را تغییر دهد کاربردی تر باشد. مقایسه نهایی باید شامل هزینه مبدل، هزینه اصلاح کانال، زمان خاموشی، افت فشار و امکان تمیز کردن باشد.
گاز دودکش با غبار بالا نیاز به کنترل دقیق سرعت گاز دارد زیرا هم سرعت کم و هم تلاطم بیش از حد می تواند مشکلات عملیاتی ایجاد کند. یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I ممکن است تغییرات جهت غیر ضروری را کاهش دهد، اما رفتار خاکستر همچنان به اندازه ذرات، رطوبت، چسبندگی و هندسه کانال بستگی دارد. برای ساختار S-Type، بخش های تراشکاری باید به دقت بررسی شوند تا از حفره های خاکستر محلی که ناحیه انتقال حرارت موثر را کاهش می دهند، جلوگیری شود.
مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I نباید تنها با تراز کانال انتخاب شود زیرا درهای بازرسی، پورت های تمیزکننده و بخش های مجرای قابل جابجایی نیز نیاز به فاصله کاری دارند. یک طرح مجرای مستقیم فشرده ممکن است در طراحی کارآمد به نظر برسد، اما اگر سکوها یا دیوارها دسترسی را مسدود کنند، کارکرد آن دشوار می شود. فضای نگهداری باید قبل از نهایی کردن جهت مبدل، جهت فلنج و موقعیت پشتیبانی تایید شود.
عملیات گاز در دمای بالا باعث انبساط در صفحات، پوشش، جوش، اتصالات کانال و سازه های نگهدارنده می شود. یک مبدل حرارتی صفحه گاز به گاز نوع I که در یک خط مجرای مستقیم نصب شده است، نیاز به انبساط دارد تا حرکت حرارتی نازل یا محفظه مبدل را اضافه بار وارد نکند. اتصالات انبساط، تکیه گاه های لغزنده، نقاط ثابت و انعطاف پذیری مجرای باید همراه با ساختار مبدل حرارتی بررسی شوند.
ترکیب گاز دودکش می تواند شامل اکسیدهای گوگرد، کلریدها، فلوریدها، بخار آب و اجزای اسیدی باشد که بر خطر خوردگی تأثیر می گذارد. یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I باید دمای دیواره ایمن را در زمانی که خوردگی نقطه شبنم اسیدی ممکن است حفظ کند. درجه مواد، میزان خوردگی، کیفیت جوش و کنترل دمای عملیاتی باید قبل از ساخت تعریف شود.
سناریوی انتخاب |
ساختار ترجیحی |
دلیل اصلی |
مجرای مستقیم در یک کارخانه جدید |
آی تایپ |
مسیر مستقیم گاز و تراز کانال ساده |
مجرای موجود قابل جابجایی نیست |
نوع S |
ترتیب اتصال انعطاف پذیر |
محدودیت شدید افت فشار |
مورد خاص |
بستگی به سرعت، فاصله کانال و از دست دادن مجرا دارد |
گاز دودکش با گرد و غبار بالا |
مورد خاص |
نیاز به ارزیابی رسوب و تمیز کردن دارد |
فضای نگهداری محدود |
مورد خاص |
نقاط دسترسی ممکن است ساختار نهایی را تعیین کنند |
نیاز به حداقل اصلاح کانال |
S-Type یا I-Type سفارشی |
بستگی به مسیرهای ورودی و خروجی واقعی دارد |
نصب خطی برنامه ریزی شده |
آی تایپ |
پشتیبانی آسان تر، فلنج و هماهنگی کانال |
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I باید در اولویت قرار گیرد. زمانی که نیروگاه دارای مسیر مجرای مستقیم و فضای کافی برای تراز مستقیم ورودی و خروجی باشد، برای نصب های جدید که مبدل، کانال ها، فن و قاب پشتیبانی می توانند در مرحله طراحی هماهنگ شوند، مناسب است. این سازه همچنین از تخمین افت فشار سادهتر پشتیبانی میکند زیرا تغییرات جهت کمتری در مسیر گاز ایجاد میشود.
زمانی که یک باید نوع S را در نظر گرفت . مبدل حرارتی صفحه ای گاز به گاز نوع I نیاز به اصلاح مجرای خارجی بیش از حد داشته باشد یا با تجهیزات موجود تداخل داشته باشد، پروژه های مقاوم سازی اغلب به هندسه اتصال فشرده اهمیت می دهند زیرا زمان خاموش شدن تولید، دسترسی به جرثقیل و کار جوشکاری میدانی باید کنترل شود. ساختار S-Type می تواند تضاد طرح را کاهش دهد زمانی که مسیر مجرای موجود نمی تواند به طور کامل دوباره طراحی شود.
برخی از پروژه های صنعتی را نمی توان با انتخاب مبدل حرارتی صفحه ای گاز به گاز استاندارد نوع S یا استاندارد نوع I حل کرد . طراحی سفارشی ممکن است فاصله صفحات، ترتیب عبور جریان، جهت نازل، محل درگاه بازرسی، ابعاد پوشش، درجه مواد و طرح پشتیبانی را تنظیم کند. این رویکرد زمانی ضروری است که دمای بالا، گاز خورنده، گرد و غبار سنگین، افت فشار شدید یا جهت مجرای غیرمعمول محدودیت های مهندسی خاصی ایجاد کند.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I به طور کلی برای پروژه های کانال مستقیم که جریان گاز می تواند خطی باقی بماند، تراز کانال ساده است و برنامه ریزی نصب از ابتدا مشخص است، مناسب است. ساختار S-Type اغلب برای پروژههای مقاومسازی که در آن کانالها، سکوها، سازههای ساختمانی یا تجهیزات فرآیندی نیاز به انعطافپذیری جهتدار دارند، کاربردیتر است. انتخاب نهایی باید وظیفه گرما، افت فشار، خطر رسوب، ترکیب گاز، رابط کانال، دسترسی تعمیر و نگهداری و طرح سایت را ترکیب کند، و شرکت تجهیزات تبادل حرارتی نانجینگ پراندتل، با مسئولیت محدود میتواند ساختارهای مبدل حرارتی I-Type و S-Type گاز به صفحه گاز را بر اساس دادههای فرآیند واقعی و شرایط نصب ارزیابی کند.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I ساختار مبدل حرارتی صفحه ای با مسیر گاز مستقیم یا تقریبا خطی است. برای بازیابی حرارت گاز به گاز استفاده می شود که در آن دو جریان گاز از طریق صفحات گرما را تبادل می کنند در حالی که از هم جدا می مانند. این ساختار معمولاً زمانی انتخاب می شود که سیستم کانال از هم ترازی مستقیم ورودی و خروجی پشتیبانی می کند.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I باید زمانی انتخاب شود که چیدمان نیروگاه اجازه اتصال مستقیم مجرای و جهت گیری ساده تجهیزات را می دهد. مخصوصاً برای تاسیسات جدیدی که مسیر کانال، قاب پشتیبانی و سکوی نگهداری را می توان با هم برنامه ریزی کرد، مناسب است. همچنان باید از نظر عملکرد گرمایی، افت فشار، تمایل به رسوب گیری و مناسب بودن مواد بررسی شود.
یک مبدل حرارتی گاز به صفحه گاز نوع I عمدتاً از یک مسیر گاز خطی پشتیبانی می کند، در حالی که ساختار S-Type از یک مسیر گاز تغییر جهت پشتیبانی می کند. I-Type معمولاً برای پروژه های کانال مستقیم مناسب تر است و S-Type معمولاً برای پروژه های مقاوم سازی با موقعیت کانال محدود مناسب تر است. هیچ یک از ساختارها به طور کلی بهتر نیستند زیرا انتخاب صحیح به چیدمان سایت و الزامات عملیاتی بستگی دارد.