Рекуперація тепла промислових димових газів залежить не лише від площі теплопередачі, температури газу та вибору матеріалу; це також залежить від того, як теплообмінник підходить до фактичної системи повітроводів. Ан Пластинчастий теплообмінник газ-газ зазвичай вибирають для проектів з прямими повітроводами, де потоки гарячого та холодного газу можуть входити та виходити через більш лінійне розташування. Конструкція S-типу часто розглядається, коли проект модернізації потребує зміни напрямку, обмеженого простору для установки або зміненого положення входу та виходу без перебудови всієї мережі повітропроводів.
● Підходить Пластинчастий теплообмінник газ-газ для макетів з прямим каналом.
● Структура I-типу практична для лінійного потоку газу та простого вирівнювання каналів.
● Структура S-типу підходить для проектів модернізації зі зміною напрямку.
● Падіння тиску, швидкість газу та прокладку повітроводу необхідно переглядати разом.
● Ризик забруднення може змінити бажаний шлях потоку та відстань між пластинами.
● Простір для установки впливає на орієнтацію сопла та доступ для обслуговування.
● Для утилізації промислових димових газів часто необхідна спеціальна конструкція конструкції.
Ан Пластинчастий теплообмінник газ-газ типу I використовує відносно прямий газовий шлях, що дозволяє потоку газу проходити через корпус теплообмінника без істотних змін внутрішнього напрямку. Ця структура придатна, коли вхідний і випускний канали вже вирівняні або можуть бути організовані з обмеженою перехідною трубою. У багатьох нових промислових системах Пластинчастий теплообмінник газ-газ спрощується розміщення обладнання, оскільки маршрут повітроводу може залишатися прямим і передбачуваним.
Пластинчастий теплообмінник газ-газ типу S використовує спрямований шлях, який дозволяє газовому потоку змінювати напрямок всередині або навколо конструкції теплообмінника. Таке розташування корисно в проектах модернізації, де наявні повітроводи, сталеві платформи, стіни або обладнання, розташоване поблизу, обмежують прямий монтаж. Порівняно з пластинчастим теплообмінником газ-газ типу I , конструкція S-типу зазвичай вимагає більшої уваги до розподілу швидкості, опору повороту та зон відкладення золи.
Вибір між пластинчатим теплообмінником типу S і типом газ-газ впливає не тільки на корпус теплообмінника, оскільки навколишні канали, опори, вентилятори, платформи доступу та точки очищення взаємодіють із вибраною структурою. Прямий теплообмінник може зменшити складність повітроводів, тоді як структура, що змінює напрямок, може зменшити роботу з модифікації польових умов на обмежених установках. Найкращий варіант визначається тепловим навантаженням, допустимим падінням тиску, орієнтацією повітроводу, доступом для обслуговування та вартістю встановлення.
Елемент структури |
Дизайн I-типу |
Дизайн S-типу |
Газовий тракт |
Прямий або майже лінійний |
Шлях зміни напрямку |
Типове планування |
Система прямих каналів |
Модернізована або обмежена система повітроводів |
Підключення повітроводів |
Простіше лінійне вирівнювання |
Гнучкіші положення входу та виходу |
Тенденція падіння тиску |
Часто легше контролювати |
Залежить від шляху повороту та швидкості |
Фокус на обслуговування |
Доступ уздовж прямих ділянок |
Доступ біля зон повороту та переходу |
Загальний тип проекту |
Нова установка або запланована траса воздуховода |
Існуюча модернізація заводу або ділянка з обмеженим простором |
Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ підходить для проектів з прямим каналом, оскільки обладнання можна встановити вздовж природного напрямку потоку газу. Це зменшує потребу в додаткових колінах, зсувних каналах і складних перехідних секціях між технологічним обладнанням і теплообмінником. Якщо план місця передбачає пряме підключення повітроводів, пластинчастий теплообмінник газ-газ може забезпечити чисту та ефективну систему рекуперації тепла димових газів.
Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ часто легше оцінити на падіння тиску, оскільки маршрут потоку є більш прямим, ніж конструкція з кількома поворотними секціями. Фактичний опір все ще залежить від відстані між каналами, швидкості газу, геометрії пластини, щільності газу та запиленості. Для проектів з прямими повітроводами головна перевага пластинчастого теплообмінника газ-газ полягає в тому, що часто можна зменшити місцевий опір зовнішніх поворотів повітроводу.
Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ може спростити установку, коли вхідний і вихідний фланці відповідають запланованій висоті та напрямку воздуховода. Пряме вирівнювання зменшує роботу з налаштування на місці, скорочує час встановлення та робить конструкцію опори більш простою. У проектах з обмеженими вікнами вимкнення пластинчастий теплообмінник газ-газ може зменшити невизначеність, оскільки шлях повітроводу легше виміряти та виготовити перед встановленням.
Проекти модернізації часто включають існуючі повітроводи, старі платформи, стаціонарні фундаменти обладнання та обмежені коридори обслуговування, які не можна вільно змінювати. У таких випадках пластинчастий теплообмінник газ-газ може не завжди відповідати початковому напрямку повітроводу, навіть якщо він має хороші термічні характеристики. Структура S-типу стає практичною, коли газовий шлях повинен адаптуватися до обмежень на місці, зберігаючи ефективність рекуперації тепла.
Існуючі установки часто вимагають, щоб впускний і вихідний отвір для гарячого газу розташовувався на різних висотах, у зміщених положеннях або в нелінійних напрямках. Якщо пластинчастий теплообмінник газ-газ вимагає надмірної модифікації зовнішнього повітропроводу, загальна вартість проекту може зрости, навіть якщо корпус теплообмінника простіший. Конструкція S-типу може зменшити потребу у великих зовнішніх колінах, поглинаючи частину зміни напрямку через теплообмінник.
Структура S-типу стає більш практичною, коли систему повітроводів неможливо поєднати з пластинчатим теплообмінником газ-газ I-типу без капітальної реконструкції. Він також підходить, коли перешкоди, такі як сталеві колони, доріжки, стіни печі або пилозбірники, обмежують пряму пряму установку. При виборі слід порівнювати падіння тиску в теплообміннику, втрату тиску в каналах, складність виготовлення та доступ для очищення, а не судити лише про форму теплообмінника.
Швидкість потоку гарячого та холодного газу визначає здатність рекуперації тепла, швидкість газу, площу пластини та розмір теплообмінника. Для пластинчастого теплообмінника газ-газ інженерам слід перевірити нормальні, мінімальні та максимальні робочі умови, оскільки потік промислових димових газів може змінюватися залежно від виробничого навантаження. Діапазон температур також впливає на вибір матеріалу, теплове розширення, контроль температури на виході та ризик утворення конденсату на поверхнях теплопередачі.
Потужність вентилятора необхідно перевірити перед вибором пластинчастого теплообмінника типу газ-газ або структури S-типу, оскільки падіння тиску безпосередньо впливає на стабільність роботи. Прямий шлях потоку може зменшити опір каналу, якого можна уникнути, але канали теплообмінника все одно створюють опір на основі швидкості газу та відстані між пластинами. Якщо допустимий перепад тиску суворий, конструкція може вимагати ширших каналів, більшої площі теплопередачі або скоригованого розподілу потоку.
Промислові димові гази можуть містити пил, сажу, летючу золу, липкі частинки або конденсовані компоненти, які накопичуються в газових каналах. Пластинчастий теплообмінник типу «газ-газ» може забезпечити стабільний розподіл потоку в прямій системі повітропроводу, але він все одно потребує відповідної відстані між каналами та доступу для огляду. Конструкції S-типу вимагають додаткової уваги навколо зон повороту, оскільки локальні зони низької швидкості можуть збільшити відкладення попелу.
Необхідні проектні дані |
Інженерне призначення |
Швидкість потоку гарячого газу |
Визначає відновлене тепло та швидкість каналу |
Швидкість потоку холодного газу |
Визначає опалювальну потужність і цільовий випуск |
Температура на вході |
Впливає на теплові навантаження та вибір матеріалу |
Цільова температура на виході |
Контролює площу теплопередачі та рівень рекуперації |
Газовий склад |
Оцінює ризик корозії та точки роси |
Вміст пилу та золи |
Направляє відстань між пластинами та дизайн очищення |
Допустимий перепад тиску |
Обмежує швидкість газу та вибір шляху потоку |
Напрямок протоки |
Визначає, чи підходить I-Type або S-Type |
Наявний слід |
Впливає на орієнтацію обмінника та розташування підтримки |
У новій установці часто віддають перевагу пластинчастому теплообміннику газ-газ типу I , коли схему процесу можна спланувати навколо прямого маршруту газу. Систему повітроводів, сталеву опору, положення вентилятора та оглядову платформу можна спроектувати разом із самого початку. Це робить пластинчастий теплообмінник газ-газ особливо придатним для установок, де відстань між обладнанням і напрямок потоку газу не обмежені старою інфраструктурою.
При модернізації існуючого заводу доступна зона установки може бути зафіксована попереднім обладнанням, фундаментом, трубопровідними стійками або під’їзними шляхами. Газовий пластинчастий теплообмінник I-типу все ще можна використовувати, якщо існуючий повітропровід підтримує прямий маршрут, але S-тип може бути більш практичним, коли газ повинен змінити напрямок. Остаточне порівняння має включати вартість теплообмінника, вартість модифікації повітроводу, час зупинки, падіння тиску та можливість очищення.
Димовий газ із високим вмістом пилу потребує ретельного контролю швидкості газу, оскільки низька швидкість і надмірна турбулентність можуть створити проблеми з роботою. Пластинчастий теплообмінник газ-газ може зменшити непотрібні зміни напрямку, але поведінка золи все ще залежить від розміру частинок, вологи, липкості та геометрії каналу. Для конструкції S-типу необхідно ретельно перевірити поворотні секції, щоб уникнути локальних кишень золи, які зменшують ефективну площу теплопередачі.
Пластинчастий теплообмінник газ-газ типу I не слід вибирати лише за вирівнюванням повітропроводу, оскільки оглядові дверцята, отвори для очищення та знімні секції повітроводу також потребують робочого зазору. Компактний прямохідний макет може виглядати ефективним на кресленні, але стає складним у використанні, якщо платформи або стіни блокують доступ. Необхідно підтвердити простір для технічного обслуговування перед остаточним визначенням орієнтації теплообмінника, напрямку фланця та положення опори.
Робота з високотемпературним газом спричиняє розширення пластин, корпусу, зварних швів, з’єднань каналів і опорних конструкцій. Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ, встановлений у прямій лінії повітропроводу, потребує розширення, щоб теплове переміщення не перевантажувало сопло або корпус теплообмінника. Розширювальні шви, ковзні опори, фіксовані точки та гнучкість повітроводів слід переглядати разом із конструкцією теплообмінника.
Склад димових газів може включати оксиди сірки, хлориди, фториди, водяну пару та кислотні компоненти, які впливають на ризик корозії. Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ повинен підтримувати безпечну температуру стінки, коли можлива кислотна корозія точки роси. Марка матеріалу, допуск на корозію, якість зварювання та контроль робочої температури повинні бути визначені перед виготовленням.
Сценарій відбору |
Бажана структура |
Основна причина |
Пряма труба в новому заводі |
I-Тип |
Прямий шлях газу та просте вирівнювання каналу |
Існуючу трубу неможливо перемістити |
S-тип |
Гнучке розташування підключення |
Суворе обмеження перепаду тиску |
Конкретний випадок |
Залежить від швидкості, відстані між каналами та втрат у каналах |
Висока запиленість димових газів |
Конкретний випадок |
Вимагає оцінки забруднення та очищення |
Обмежений простір для обслуговування |
Конкретний випадок |
Точки доступу можуть визначити остаточну структуру |
Потрібна мінімальна модифікація воздуховода |
S-Type або індивідуальний I-Type |
Залежить від фактичного напрямку входу та виходу |
Планова лінійна установка |
I-Тип |
Простіша опора, фланець і координація повітроводів |
Пластинчатий теплообмінник типу газ-газ має бути пріоритетним, якщо в установці є прямий повітропровід і достатньо місця для прямого вирівнювання входу та виходу. Він добре підходить для нових установок, де теплообмінник, повітроводи, вентилятор і опорна рама можуть бути скоординовані на етапі проектування. Структура також підтримує простішу оцінку перепаду тиску, оскільки в газовий шлях вводиться менше змін напрямку.
S-тип слід розглядати, коли пластинчастий теплообмінник газ-газ вимагає надмірної модифікації зовнішнього повітроводу або заважає існуючому обладнанню. У проектах модернізації часто цінується компактна геометрія з’єднання, оскільки необхідно контролювати час зупинки виробництва, доступ крана та польові зварювальні роботи. Структура S-типу може зменшити конфлікт макета, коли існуючу трасу воздуховода не можна повністю переробити.
Деякі промислові проекти неможливо вирішити вибравши стандартний пластинчастий теплообмінник газ-газ типу S або стандартний тип I. , Індивідуальна конструкція може регулювати відстань між пластинами, розташування каналу потоку, орієнтацію сопла, розташування оглядового отвору, розміри корпусу, клас матеріалу та розташування опори. Такий підхід необхідний, коли висока температура, корозійний газ, сильний пил, різкий перепад тиску або незвичайний напрямок повітроводу створюють спеціальні інженерні обмеження.
Пластинчастий теплообмінник газ-газ зазвичай підходить для проектів з прямими повітропроводами, де газовий потік може залишатися лінійним, вирівнювання повітроводів є простим, а планування встановлення зрозумілим із самого початку. Конструкція S-типу часто більш практична для проектів модернізації, де наявні повітроводи, платформи, будівельні конструкції або технологічне обладнання вимагають гнучкості напрямків. Остаточний вибір повинен поєднувати теплові навантаження, падіння тиску, ризик забруднення, склад газу, інтерфейс повітроводів, доступ для технічного обслуговування та планування майданчика, і компанія Nanjing Prandtl Heat Exchange Equipment Co., Ltd може оцінити конструкції пластинчастого теплообмінника газ-газ відповідно до реальних даних процесу та умов встановлення.
Пластинчастий теплообмінник типу газ-газ — це пластинчастий теплообмінник із прямим або майже лінійним трактом газу. Він використовується для рекуперації тепла газ-газ, коли два потоки газу обмінюються теплом через пластини, залишаючись розділеними. Ця структура зазвичай вибирається, коли система повітроводів підтримує пряме вирівнювання входу та випуску.
Пластинчастий теплообмінник газ-газ типу I слід вибирати, якщо компонування установки допускає пряме з’єднання повітроводів і просте розташування обладнання. Це особливо підходить для нових інсталяцій, де трасу повітропроводу, опорну раму та платформу для обслуговування можна спланувати разом. Його все одно слід перевірити на тепловий режим, падіння тиску, схильність до забруднення та придатність матеріалу.
Пластинчастий теплообмінник типу «газ-газ» в основному підтримує лінійний газовий тракт, тоді як структура S-типу підтримує газовий шлях зі зміною напрямку. I-Type зазвичай більше підходить для проектів з прямими повітроводами, а S-Type зазвичай більше підходить для проектів модернізації з обмеженим розташуванням повітроводів. Жодна структура не є універсально кращою, оскільки правильний вибір залежить від макета сайту та робочих вимог.