V odvětví sušení produktů jsou scénáře aplikací plynového plynu-plynového výměníku tepla rozmanité. Prostřednictvím regenerace tepla, regulace teploty a úspory energie přinášejí významná zlepšení procesů sušení na různých oblastech.
Typické scénáře aplikací a případové studie
1. sušení zrna
Scénář Popis:
Podniky zpracování obilí musí suché pšenici, kukuřici a další zrna, aby se zkrátila vlhkost a prodloužila doba skladování. Tradiční sušicí zařízení přímo zahřívá čerstvý vzduch, což vede k vysoké spotřebě energie a provozních nákladů.
Roztok:
Nainstalujte platový tepelný výměník plynu-plynu, aby se obnovil teplo z vypouštěného výfukového plynu s vysokým teplotou, předehřívání čerstvého vzduchu a doručení do sušicí věže.
Skutečné výsledky:
Účinnost využití tepla se zvýšila o 30%.
Náklady na sušení se snížily přibližně o 20% na tunu obilí.
Zabraňuje poškození kvality zrna (např. Barva a nutriční hodnota) způsobená nadměrnými teplotami.
2. sušení dřeva
Popis scénáře:
Výrobci nábytku musí sušit dřevo, aby se snížila obsah vlhkosti a zabránila deformaci nebo praskání. Tradiční metody vytápění spalování však vedou k vysoké spotřebě energie a nerovnoměrnému sušení.
Roztok:
Přijměte výměník tepla na plyn-plyn, aby se obnovil teplo z výfukového plynu, předehrejte cirkulující proudění vzduchu v sušicí peci a přesně kontrolujte teplotu sušení.
Skutečné výsledky:
Doba sušení se zkrátila o 20%-30%.
Vylepšená jednotnost obsahu vlhkosti dřeva, zvyšování kvality produktu.
Spotřeba energie se snížila o 25%, což mělo za následek významné roční úspory nákladů.
3. sušení potravin (např. Ovoce, zelenina, čaj)
Popis scénáře:
Při sušení potravinářských výrobků, jako jsou sušené ovoce, zelenina a čajové listy, mohou nadměrné teploty ohrozit chuť, barvu nebo nutriční obsah.
Roztok:
Pomocí platového tepelného výměníku plynu k plynu k získání tepla z výfukového plynu a předehřátí čerstvého vzduchu při zachování přesné kontroly teploty v sušicí komoře (např. 60 ℃ -70 ℃).
Skutečné výsledky:
Vylepšená barva potravin a chuť.
Doba sušení se snížila o 15%.
Náklady na palivo se snížily přibližně o 30%.
4. sušení papíru v průmyslu buničiny a papíru
Popis scénáře:
Po tvorbě papíru vyžadují papírové mlýny vysokoteplotní sušení, aby se odstranila přebytečná vlhkost. Proces sušení je však energeticky náročný a představuje více než 30% celkových výrobních nákladů.
Řešení:
Integrujte platový tepelný výměník plynu-plynu do sušicího zařízení, aby se obnovil teplo z výfukového plynu, předehříval čerstvý vzduch a recykloval jej pro opětovné použití.
Skutečné výsledky:
Tepelná účinnost zařízení se zlepšila o 35%.
Roční úspory nákladů na zemní plyn miliony RMB (na základě středního papírového mlýna).
Zvýšená uniformita sušení, snížení míry deformace papíru.
5. sušení keramického zeleného těla
Popis scénáře:
Při výrobě keramiky musí být zelená těla před vstupem do pece vysušena na vhodnou úroveň vlhkosti. Tradiční metody vytápění plýtvají významnou energií, zatímco emise výfukových plynů s vysokou teplotou ovlivňují životní prostředí.
Roztok:
Pomocí platového tepelného výměníku plynu k plynu extrahujte teplo z výfukového plynu, předehřívání vzduchu v sušicí komoře a snížení teploty výfukových plynů.
Skutečné výsledky:
Spotřeba energie se snížila přibližně o 18%.
Zlepšená uniformita sušení keramických zelených těl, snižování trhlin.
Dodržování přísnějších environmentálních standardů.
Hlavní výhody plynových výměníků tepla na plyn v procesech sušení
Výfukový plyn s vysokým teplotou vybíjený během sušení produktu obvykle obsahuje významné obnovitelné teplo. Platovětové tepelné výměníky plynu k plynu přenášejí toto teplo do čerstvého vzduchu nebo zpracovávají plyny pro následné procesy sušení, čímž snižují přímé spotřeby paliva nebo elektřiny. Současně tyto výměníky tepla poskytují stabilní regulaci teploty pro sušící média, což zajišťuje, že kvalita produktu není ohrožena kolísáním teploty.
