Toote kuivatamistööstuses on gaasi-gaasi plaadivõtuvahendite rakenduse stsenaariumid mitmekesised. Soojuse taastamise, temperatuuri reguleerimise ja energiasäästu kaudu parandavad need erinevatel väljadel kuivamisprotsesside olulisi parandusi.
Tüüpilised rakenduse stsenaariumid ja juhtumianalüüsid
1. teravilja kuivatamine
Stsenaariumi kirjeldus:
Niiskuse vähendamiseks ja säilitusaja pikendamiseks peavad teraviljatöötlusettevõtted kuivatama nisu, maisi ja muid teravilju. Traditsioonilised kuivatamisseadmed soojendavad otseselt värsket õhku, põhjustades suurt energiatarbimist ja tegevuskulusid.
Lahendus:
paigaldage gaasi-gaasi platvormi soojusvaheti, et soojust vabastada kõrge temperatuuriga heitgaasist, eelsoojendada värsket õhku ja viia see kuivatustorni.
Tegelikud tulemused:
Soojuse kasutamise efektiivsus suurenes 30%.
Kuivamiskulud vähenesid umbes 20% tonni teravilja kohta.
Hoiab ära teravilja kvaliteedi (nt värv ja toitumisalane väärtus), mis on põhjustatud liigsest temperatuurist.
2. puidu kuivatamine
Stsenaarium Kirjeldus:
mööblitootjad peavad niiskusesisalduse vähendamiseks ja deformatsiooni või pragunemise vältimiseks puitu kuivama. Traditsioonilised põlemiskütte meetodid põhjustavad aga suurt energiatarbimist ja ebaühtlast kuivamist.
Lahendus:
võtke kasutusele gaasi-gaasi platvormi soojusvaheti, et soojust heitgaasist taastada, kuumutada ringlevat õhuvoolu kuivatusahjus ja kontrollige täpselt kuivamistemperatuuri.
Tegelikud tulemused:
Kuivamisaeg lühenes 20–30%.
Puidu niiskusesisalduse paranenud ühtlus, suurendades toote kvaliteeti.
Energiatarbimine vähendas 25%, mille tulemuseks on märkimisväärne kulude kokkuhoid.
3. toidu kuivatamine (nt puuvili, köögiviljad, tee)
Stsenaariumi kirjeldus:
toidutoodete, näiteks kuivatatud puuviljade, köögiviljade ja teelehtede kuivatamisel võivad liigsed temperatuurid kahjustada maitset, värvi või toitumissisaldust.
Lahendus:
kasutage heitgaasist soojuse taastamiseks gaasi-gaasi platvormi soojusvaheti ja eelkuumutage värsket õhku, säilitades kuivatuskambris täpse temperatuuri kontrolli (nt 60 ℃ -70 ℃).
Tegelikud tulemused:
4. paberi kuivatamine tselluloosi- ja paberitööstuses
Stsenaariumi kirjeldus:
Pärast paberi moodustumist vajavad paberivabid liigse niiskuse eemaldamiseks kõrge temperatuuriga kuivatamist. Kuivamisprotsess on aga energiamahukas, moodustades üle 30% kogu tootmiskuludest.
Lahendus:
integreerige kuivatusseadmetesse gaasi-gaasi platvormi soojusvaheti, et soojust taaskasutada, eelkuumutada värsket õhku ja taaskasutada seda.
Tegelikud tulemused:
Seadmete soojuslikkus paranes 35%.
Aastane maagaasi kulude kokkuhoid miljoneid RMB (keskmise suurusega paberivabriku põhjal).
Täiustatud kuivatamise ühtlus, vähendades paberi deformatsiooni kiirust.
5. keraamiline roheline keha kuivatamine
Stsenaariumi kirjeldus:
Keraamilises tootmises tuleb rohelised kehad enne ahju sisenemist kuivatada sobivaks niiskuse tasemeks. Traditsioonilised küttemeetodid raiskavad märkimisväärset energiat, keskkonda mõjutavad kõrge temperatuuriga heitgaaside heitkogused.
Lahendus:
kasutage heitgaaside soojuse eraldamiseks gaasi-gaasi ja gaasi soojusvaheti, kuumutage õhku kuivatuskambris ja madalama heitgaasi temperatuuri.
Tegelikud tulemused:
Energiatarbimine vähendas umbes 18%.
Parem keraamiliste roheliste kehade kuivatamine, vähendades pragusid.
Vastavus rangematele keskkonnastandarditele.
Gaasi-gaasi platvormi soojusvahetite põhilised eelised kuivatamisprotsessides
Toote kuivatamise ajal tühjendatud kõrge temperatuuriga heitgaas sisaldab tavaliselt märkimisväärset taaskasutatavat kuumust. Gaasi-gaasi platvormi soojusvahetitega katavad selle soojuse värske õhu või töötlemisgaasidesse järgnevate kuivatamisprotsesside jaoks, vähendades otsest kütuse- või elektritarbimist. Samaaegselt pakuvad need soojusvahetid kuivatamiskeskkonna stabiilset temperatuuri reguleerimist, tagades, et temperatuuri kõikumised ei kahjusta toote kvaliteeti.
