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Produkttrocknungsindustrie

Produkttrocknungsindustrie

In der Produkttrocknungsbranche sind die Anwendungsszenarien von Gas-zu-Gas-Platular-Wärmetauschern vielfältig. Durch die Wärmegewinnung, die Temperaturregulierung und die Energieeinsparung führen sie erhebliche Verbesserungen der Trocknungsprozesse in verschiedenen Bereichen.


Typische Anwendungsszenarien und Fallstudien

1. Getreide trocknen

Szenario Beschreibung:

Getreideverarbeitungsunternehmen müssen Weizen, Mais und andere Körner trocknen, um die Feuchtigkeit zu verkürzen und die Lagerzeit zu verlängern. Traditionelle Trocknungsausrüstung erhitzt direkt frische Luft, was zu hohen Energieverbrauch und Betriebskosten führt.

Lösung:
Installieren Sie einen platularen Gas-zu-Gas-Wärmetauscher, um die Wärme von entladenen Hochtemperaturabgas zu gewähren, frische Luft vorzuheizen und an den Trocknerturm zu liefern.

Tatsächliche Ergebnisse:

  • Die Effizienz des Wärmeverbrauchs stieg um 30%.

  • Die Trocknungskosten reduzierten sich um ca. 20% pro Tonne Getreide.

  • Verhindert die Schädigung der Kornqualität (z. B. Farbe und Ernährungswert), die durch übermäßige Temperaturen verursacht werden.


2. Holztrocknen

Szenario Beschreibung:
Möbelhersteller müssen Holz trocknen, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und Verformungen oder Risse zu verhindern. Traditionelle Verbrennungsheizmethoden führen jedoch zu einem hohen Energieverbrauch und einer ungleichmäßigen Trocknung.

Lösung:
Nehmen Sie einen Platel-Wärmetauscher mit Gas-zu-Gas an, um Wärme aus Abgas zu gewährleisten, den zirkulierenden Luftstrom im Trocknöfen vorzuheizen und die Trocknungstemperatur genau zu steuern.

Tatsächliche Ergebnisse:

  • Trocknungszeit verkürzt um 20%-30%.

  • Verbesserte Gleichmäßigkeit des Holzfeuchtigkeitsgehalts, Verbesserung der Produktqualität.

  • Der Energieverbrauch verringerte sich um 25%, was zu erheblichen jährlichen Kosteneinsparungen führte.


3.. Lebensmitteltrocknung (z. B. Obst, Gemüse, Tee)

Szenariobeschreibung:
Bei der Trocknung von Lebensmitteln wie getrocknetem Obst, Gemüse und Teeblättern können übermäßige Temperaturen Geschmack, Farbe oder Ernährungsgehalt beeinträchtigen.

Lösung:
Verwenden Sie einen Platel-Wärmetauscher mit Gas-zu-Gas, um Wärme aus Abgas zu gewährleisten und frische Luft vorzuheizen und gleichzeitig eine genaue Temperaturregelung innerhalb der Trockenkammer aufrechtzuerhalten (z. B. 60 ℃ -70 ℃).

Tatsächliche Ergebnisse:

  • Verbesserte Lebensmittelfarbe und -geschmack.

  • Die Trocknungszeit reduzierte sich um 15%.

  • Die Kraftstoffkosten reduzierten sich um ca. 30%.


4. Papierentrocknung in der Zellstoff- und Papierindustrie

Szenario Beschreibung:
Nach der Bildung von Papier erfordern Papierfabriken eine Hochtemperaturtrocknung, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Der Trocknungsprozess ist jedoch energieintensiv und macht über 30% der gesamten Produktionskosten aus.

Lösung:
Integrieren Sie einen Platular-Wärmetauscher von Gas-zu-Gas in die Trocknungsgeräte, um Wärme aus Abgas zu gewährleisten, frische Luft vorzuheizen und zur Wiederverwendung zu recyceln.

Tatsächliche Ergebnisse:

  • Die thermische Effizienz der Ausrüstung verbesserte sich um 35%.

  • Jährliche Erdgaskosteneinsparungen von Millionen RMB (basierend auf einer mittelgroßen Papierfabrik).

  • Verbesserte Trocknungsgleichmäßigkeit, Reduzierung der Papierverformungsraten.


5. Keramikgrünkörpertrocknen

Szenariobeschreibung:
In der Keramikproduktion müssen grüne Körper vor dem Betreten des Ofens zu einem angemessenen Feuchtigkeitsniveau getrocknet werden. Herkömmliche Heizmethoden verschwenden erhebliche Energie, während Hochtemperaturabgasemissionen die Umwelt beeinflussen.

Lösung:
Verwenden Sie einen Platel-Wärmetauscher mit Gas-zu-Gas, um Wärme aus Abgas zu extrahieren, Luft in der Trockenkammer vorzuheizen und die Abgastemperaturen zu unterer.

Tatsächliche Ergebnisse:

  • Energieverbrauch verringerte sich um ca. 18%.

  • Verbesserte Trocknungsgleichmäßigkeit von Keramikgrünkörpern, reduzierte Risse.

  • Einhaltung strengerer Umweltstandards.


Kernvorteile von Gas-to-Gas-Wärmetauschern bei Trocknungsprozessen

Hochtemperaturabgas, die während der Produkttrocknung von Produkten entladen wurden, enthält typischerweise signifikante wiederherstellbare Wärme. Gas-to-Gas-Wärmetauscher übertragen diese Wärme auf frische Luft oder verarbeiten Gase für nachfolgende Trocknungsverfahren, wodurch direkten Kraftstoff- oder Stromverbrauch reduziert werden. Gleichzeitig bieten diese Wärmetauscher eine stabile Temperaturregulation für Trocknungsmedien, um sicherzustellen, dass die Produktqualität nicht durch Temperaturschwankungen beeinträchtigt wird.


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