में उत्पाद सुखाने उद्योग , गैस-से-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर्स के आवेदन परिदृश्य विविध हैं। गर्मी की वसूली, तापमान विनियमन और ऊर्जा की बचत के माध्यम से, वे विभिन्न क्षेत्रों में सुखाने की प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण सुधार लाते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और केस अध्ययन
1। अनाज सूख रहा है
परिदृश्य विवरण:
अनाज प्रसंस्करण उद्यमों को नमी को कम करने और भंडारण के समय का विस्तार करने के लिए गेहूं, मकई और अन्य अनाज को सूखने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक सुखाने वाले उपकरण सीधे ताजी हवा को गर्म करते हैं, जिससे उच्च ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत होती है।
समाधान:
डिस्चार्ज किए गए उच्च तापमान निकास गैस से गर्मी को ठीक करने के लिए एक गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर स्थापित करें, ताजी हवा को पहले से गरम करें और इसे सुखाने वाले टॉवर तक पहुंचा दें।
वास्तविक परिणाम:
गर्मी उपयोग दक्षता में 30%की वृद्धि हुई।
लगभग 20% प्रति टन अनाज की सूखने की लागत कम हो गई।
अत्यधिक तापमान के कारण होने वाले अनाज की गुणवत्ता (जैसे, रंग और पोषण मूल्य) को नुकसान से रोकता है।
2। लकड़ी सूख रही है
परिदृश्य विवरण:
फर्नीचर निर्माताओं को नमी की मात्रा को कम करने और विरूपण या क्रैकिंग को रोकने के लिए लकड़ी को सूखा करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, पारंपरिक दहन हीटिंग विधियों के परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा की खपत और असमान सूखने का कारण बनता है।
समाधान:
निकास गैस से गर्मी को ठीक करने के लिए गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर को अपनाएं, सुखाने वाले भट्ठा में परिसंचारी एयरफ्लो को प्रीहीट करें, और सूखने के तापमान को ठीक से नियंत्रित करें।
वास्तविक परिणाम:
सूखने का समय 20%-30%तक कम हो गया।
लकड़ी की नमी सामग्री में बेहतर एकरूपता, उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने।
ऊर्जा की खपत 25%कम हो गई, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण वार्षिक लागत बचत हुई।
3। भोजन सुखाने (जैसे, फल, सब्जियां, चाय)
परिदृश्य विवरण:
सूखे फलों, सब्जियों और चाय की पत्तियों जैसे खाद्य उत्पादों के सुखाने में, अत्यधिक तापमान स्वाद, रंग या पोषण सामग्री से समझौता कर सकता है।
समाधान:
निकास गैस से गर्मी को ठीक करने के लिए गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर का उपयोग करें और सुखाने वाले कक्ष (जैसे, 60 ℃ -70 ℃) के भीतर सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखते हुए ताजी हवा को पहले से रखें।
वास्तविक परिणाम:
बेहतर भोजन का रंग और स्वाद।
सुखाने का समय 15%कम हो गया।
ईंधन की लागत लगभग 30%कम हो गई।
4। पेपर पल्प और पेपर उद्योग में सूख रहा है
परिदृश्य विवरण:
कागज के गठन के बाद, पेपर मिलों को अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए उच्च तापमान सूखने की आवश्यकता होती है। हालांकि, सूखने की प्रक्रिया ऊर्जा-गहन है, कुल उत्पादन लागत का 30% से अधिक के लिए लेखांकन।
समाधान:
निकास गैस से गर्मी को ठीक करने, ताजी हवा को पहले से गर्म करने और पुन: उपयोग के लिए इसे रीसायकल करने के लिए एक गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर को एकीकृत करें।
वास्तविक परिणाम:
उपकरण थर्मल दक्षता में 35%में सुधार हुआ।
लाखों आरएमबी की वार्षिक प्राकृतिक गैस लागत बचत (एक मध्यम आकार के पेपर मिल के आधार पर)।
सूखने की एकरूपता, कागज विरूपण दर को कम करना।
5। सिरेमिक ग्रीन बॉडी सुखाने
परिदृश्य विवरण:
सिरेमिक उत्पादन में, ग्रीन बॉडी को भट्ठा में प्रवेश करने से पहले एक उपयुक्त नमी के स्तर तक सुखला करने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक हीटिंग विधियाँ महत्वपूर्ण ऊर्जा को बर्बाद करती हैं, जबकि उच्च तापमान निकास गैस उत्सर्जन पर्यावरण को प्रभावित करती है।
समाधान:
निकास गैस से गर्मी निकालने के लिए गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर का उपयोग करें, सुखाने वाले कक्ष में हवा प्रीहीट करें, और कम निकास गैस तापमान।
वास्तविक परिणाम:
ऊर्जा की खपत लगभग 18%कम हो गई।
सिरेमिक हरे रंग के निकायों की बेहतर सूखने की एकरूपता, दरारें को कम करना।
सख्त पर्यावरण मानकों का अनुपालन।
सुखाने की प्रक्रियाओं में गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर्स के मुख्य लाभ
उत्पाद सुखाने के दौरान डिस्चार्ज किए गए उच्च तापमान निकास गैस में आमतौर पर महत्वपूर्ण वसूली योग्य गर्मी होती है। गैस-टू-गैस प्लैटुलर हीट एक्सचेंजर्स इस गर्मी को ताजी हवा में स्थानांतरित करते हैं या बाद की सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए गैसों को संसाधित करते हैं, प्रत्यक्ष ईंधन या बिजली की खपत को कम करते हैं। इसके साथ ही, ये हीट एक्सचेंजर्स सूखने वाले मीडिया के लिए स्थिर तापमान विनियमन प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद की गुणवत्ता में तापमान में उतार -चढ़ाव से समझौता नहीं किया जाता है।
