En la industria del secado de productos , los escenarios de aplicación de los intercambiadores de calor platular de gas a gas son diversos. A través de la recuperación del calor, la regulación de la temperatura y el ahorro de energía, traen mejoras significativas a los procesos de secado en varios campos.
Escenarios de aplicación típicos y estudios de casos
1. Secado de grano
Descripción del escenario:
Las empresas de procesamiento de granos deben secar el trigo, el maíz y otros granos para reducir la humedad y extender el tiempo de almacenamiento. El equipo de secado tradicional calienta directamente el aire fresco, lo que lleva a un alto consumo de energía y costos operativos.
Solución:
Instale un intercambiador de calor platular de gas a gas para recuperar el calor de los gases de escape de alta temperatura descargados, precaliente el aire fresco y la entreguen a la torre de secado.
Resultados reales:
La eficiencia de utilización del calor aumentó en un 30%.
Los costos de secado se redujeron en aproximadamente un 20% por tonelada de grano.
Previene el daño a la calidad del grano (p. Ej., Color y valor nutricional) causado por temperaturas excesivas.
2. Secado de madera
Descripción del escenario:
los fabricantes de muebles deben secar la madera para reducir el contenido de humedad y evitar la deformación o el agrietamiento. Sin embargo, los métodos tradicionales de calentamiento de combustión dan como resultado un alto consumo de energía y secado desigual.
Solución:
adopte un intercambiador de calor platular de gas a gas para recuperar el calor de los gases de escape, precalentar el flujo de aire circulante en el horno de secado y controlar con precisión la temperatura de secado.
Resultados reales:
El tiempo de secado acortado en un 20%-30%.
Uniformidad mejorada en el contenido de humedad de la madera, mejorando la calidad del producto.
El consumo de energía se redujo en un 25%, lo que resulta en un ahorro de costos anual significativo.
3. Secado de alimentos (por ejemplo, frutas, verduras, té)
Descripción del escenario:
en el secado de productos alimenticios como frutas secas, verduras y hojas de té, las temperaturas excesivas pueden comprometer el sabor, el color o el contenido nutricional.
Solución:
Use un intercambiador de calor platular de gas a gas para recuperar el calor de los gases de escape y precalentar el aire fresco mientras mantiene un control de temperatura preciso dentro de la cámara de secado (por ejemplo, 60 ℃ -70 ℃).
Resultados reales:
Color y sabor de alimentos mejorados.
Tiempo de secado reducido en un 15%.
Los costos de combustible se redujeron en aproximadamente el 30%.
4. Secado en papel en la industria de la pulpa y el papel
Descripción del escenario:
después de la formación de papel, las fábricas de papel requieren secado a alta temperatura para eliminar el exceso de humedad. Sin embargo, el proceso de secado es intensivo en energía, y representa más del 30% de los costos totales de producción.
Solución:
Integre un intercambiador de calor platular de gas a gas en el equipo de secado para recuperar el calor de los gases de escape, precalentar el aire fresco y reciclarlo para su reutilización.
Resultados reales:
Equipo La eficiencia térmica mejoró en un 35%.
Ahorro anual de costos de gas natural de millones de RMB (basados en una fábrica de papel de tamaño mediano).
Uniformidad de secado mejorada, reduciendo las tasas de deformación del papel.
5. Secado de cuerpo verde cerámico
Descripción del escenario:
en la producción de cerámica, los cuerpos verdes deben secarse a un nivel de humedad apropiado antes de ingresar al horno. Los métodos de calentamiento tradicionales desperdician energía significativa, mientras que las emisiones de gases de escape de alta temperatura afectan el medio ambiente.
Solución:
Use un intercambiador de calor platular de gas a gas para extraer el calor de los gases de escape, precalentar el aire en la cámara de secado y bajas temperaturas de gases de escape.
Resultados reales:
Consumo de energía reducido en aproximadamente el 18%.
Uniformidad mejorada de secado de cuerpos verdes cerámicos, reduciendo grietas.
Cumplimiento de estándares ambientales más estrictos.
Beneficios centrales de los intercambiadores de calor platular de gas a gas en los procesos de secado
Los gases de escape de alta temperatura descargados durante el secado del producto generalmente contienen calor recuperable significativo. Los intercambiadores de calor platular de gas a gas transfieren este calor al aire fresco o procesan gases para los procesos de secado posteriores, reduciendo el consumo directo de combustible o electricidad. Simultáneamente, estos intercambiadores de calor proporcionan una regulación de temperatura estable para los medios de secado, asegurando que la calidad del producto no se vea comprometida por las fluctuaciones de temperatura.
