U industriji sušenja proizvoda , scenariji primjene plinovo-gas-platvitih izmjenjivača topline su raznoliki. Kroz oporavak topline, regulaciju temperature i uštedu energije donosi značajna poboljšanja u procesima sušenja na različitim poljima.
Tipični scenariji primjene i studije slučaja
1. Sušenje zrna
Opis scenarija:
Poduzeća za preradu žita moraju sušiti pšenicu, kukuruz i druga zrna kako bi se smanjila vlaga i proširila vrijeme skladištenja. Tradicionalna oprema za sušenje izravno zagrijava svježi zrak, što dovodi do velike potrošnje energije i operativnih troškova.
Rješenje:
Ugradite platni izmjenjivač topline plina do plina kako biste obnovili toplinu od ispražnjenog ispušnog plina s visokim temperaturama, prethodno zagrijati svježi zrak i dostaviti ga u kulu za sušenje.
Stvarni rezultati:
Učinkovitost iskorištavanja topline povećala se za 30%.
Troškovi sušenja smanjeni su za oko 20% po toni zrna.
Sprječava oštećenje kvalitete zrna (npr. Boja i prehrambene vrijednosti) uzrokovano prekomjernim temperaturama.
2. Sušenje drva
Scenarij Opis:
Proizvođači namještaja moraju osušiti drvo kako bi smanjili sadržaj vlage i spriječili deformacije ili pucanje. Međutim, tradicionalne metode grijanja izgaranja rezultiraju velikom potrošnjom energije i neravnomjernim sušenjem.
Rješenje:
Usvojite platni izmjenjivač topline od plina do plina za povrat topline od ispušnog plina, prethodno zagrijavajte protok zraka u peći za sušenje i precizno kontrolirajte temperaturu sušenja.
Stvarni rezultati:
Vrijeme sušenja skratilo se za 20%-30%.
Poboljšana ujednačenost u sadržaju vlage od drva, poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
Potrošnja energije smanjena je za 25%, što je rezultiralo značajnim godišnjim uštedama troškova.
3. sušenje hrane (npr. Voće, povrće, čaj)
Opis scenarija:
Pri sušenju prehrambenih proizvoda kao što su suho voće, povrće i listovi čaja, prekomjerne temperature mogu ugroziti okus, boju ili prehrambeni sadržaj.
Rješenje:
Upotrijebite platni izmjenjivač topline plina do plina za povrat topline od ispušnog plina i prethodno zagrijavanje svježeg zraka uz održavanje precizne kontrole temperature unutar komore za sušenje (npr. 60 ℃ -70 ℃).
Stvarni rezultati:
Poboljšana boja hrane i okus.
Vrijeme sušenja smanjilo se za 15%.
Troškovi goriva smanjeni su za oko 30%.
4. Sušenje papira u industriji pulpe i papira
Opis scenarija:
Nakon formiranja papira, mlinovi papira zahtijevaju sušenje visoke temperature kako bi se uklonila višak vlage. Međutim, postupak sušenja je energetski intenzivan, što čini preko 30% ukupnih troškova proizvodnje.
Rješenje:
U opremu za sušenje integrirajte platni izmjenjivač topline plina do plina kako bi se povratila toplina od ispušnog plina, prethodno zagrijavala svježi zrak i reciklirala ga za ponovnu upotrebu.
Stvarni rezultati:
Toplinska učinkovitost opreme poboljšala se za 35%.
Godišnja ušteda troškova prirodnog plina od milijuna RMB-a (na temelju srednjeg papira).
Pojačana jednoličnost sušenja, smanjujući stope deformacije papira.
5. Keramičko zeleno sušenje tijela
Opis scenarija:
U keramičkoj proizvodnji zelena tijela treba sušiti na odgovarajuću razinu vlage prije ulaska u peć. Tradicionalne metode grijanja troše značajnu energiju, dok emisije visokotemperaturne ispušne plinove utječu na okoliš.
Rješenje:
Upotrijebite platni izmjenjivač topline plina do plina za izvlačenje topline iz ispušnog plina, predgrijavanje zraka u komori za sušenje i niže temperature ispušnih plinova.
Stvarni rezultati:
Potrošnja energije smanjena je za oko 18%.
Poboljšana uniformnost sušenja keramičkih zelenih tijela, smanjujući pukotine.
Usklađenost sa strožim ekološkim standardima.
Jezgrene prednosti platvitih izmjenjivača topline plina do plina u procesima sušenja
Visokotemperaturni ispušni plin ispunjen tijekom sušenja proizvoda obično sadrži značajnu nadoknadivu toplinu. Platni izmjenjivači topline plina u plin prenose ovu toplinu na svježi zrak ili procesuiraju plinove za naknadne procese sušenja, smanjujući izravno gorivo ili potrošnju električne energije. Istovremeno, ovi izmjenjivači topline pružaju stabilnu regulaciju temperature za sušenje medija, osiguravajući da kvaliteta proizvoda ne bude ugrožena fluktuacijama temperature.
