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Industria di asciugatura del prodotto

Industria di asciugatura del prodotto

Nell'industria dell'essiccazione del prodotto , gli scenari di applicazione degli scambiatori di calore a gas a gas sono diversi. Attraverso il recupero del calore, la regolazione della temperatura e il risparmio energetico, apportano miglioramenti significativi ai processi di essiccazione in vari campi.


Scenari di applicazione tipici e casi studio

1. Essiccazione a grano

Scenario Descrizione:

Le imprese di lavorazione del grano devono asciugare grano, mais e altri cereali per ridurre l'umidità ed estendere i tempi di conservazione. Le attrezzature di asciugatura tradizionali riscaldano direttamente l'aria fresca, portando a un elevato consumo di energia e costi operativi.

Soluzione:
installare uno scambiatore di calore a gas a gas per recuperare il calore da gas di scarico ad alta temperatura dimesso, preriscaldare l'aria fresca e consegnarlo alla torre di essiccazione.

Risultati effettivi:

  • L'efficienza di utilizzo del calore è aumentata del 30%.

  • I costi di asciugatura sono ridotti di circa il 20% per tonnellata di grano.

  • Previene i danni alla qualità del grano (ad es. Colore e valore nutrizionale) causati da temperature eccessive.


2. Essiccazione in legno

Descrizione dello scenario:
i produttori di mobili devono asciugare il legno per ridurre il contenuto di umidità e prevenire deformazioni o crack. Tuttavia, i metodi di riscaldamento a combustione tradizionali comportano un elevato consumo di energia e un'essiccazione irregolare.

Soluzione:
adottare uno scambiatore di calore a gas a gas per recuperare il calore dai gas di scarico, preriscaldare il flusso d'aria circolante nel forno di essiccazione e controllare con precisione la temperatura di asciugatura.

Risultati effettivi:

  • Il tempo di asciugatura ridotto del 20%-30%.

  • Migliore uniformità nel contenuto di umidità in legno, migliorando la qualità del prodotto.

  • Il consumo di energia ha ridotto del 25%, con conseguente significativo risparmio annuo dei costi.


3. Essiccazione alimentare (ad es. Frutta, verdura, tè)

Descrizione dello scenario:
nell'essiccazione di prodotti alimentari come frutta secca, verdure e foglie di tè, temperature eccessive possono compromettere sapore, colore o contenuto nutrizionale.

Soluzione:
utilizzare uno scambiatore di calore a gas a gas per recuperare il calore dai gas di scarico e preriscaldare l'aria fresca mantenendo il controllo preciso della temperatura all'interno della camera di essiccazione (ad es. 60 ℃ -70 ℃).

Risultati effettivi:

  • Colore alimentare e sapore migliorato.

  • Tempo di asciugatura ridotto del 15%.

  • Costi di carburante ridotti di circa il 30%.


4. Essiccazione di carta nell'industria della polpa e della carta

Descrizione dello scenario:
dopo la formazione di carta, le cartiglie richiedono l'essiccazione ad alta temperatura per rimuovere l'umidità in eccesso. Tuttavia, il processo di asciugatura è ad alta intensità di energia, rappresentano oltre il 30% dei costi di produzione totali.

Soluzione:
integrare uno scambiatore di calore a gas a gas nell'apparecchiatura di asciugatura per recuperare il calore dai gas di scarico, preriscaldare l'aria fresca e riciclarlo per il riutilizzo.

Risultati effettivi:

  • Efficienza termica dell'attrezzatura migliorata del 35%.

  • Risparmio annuo dei costi di gas naturale di milioni di RMB (basato su una cartiera di medie dimensioni).

  • Uniformità di asciugatura migliorata, riducendo i tassi di deformazione della carta.


5. Essiccazione del corpo verde ceramico

Descrizione dello scenario:
Nella produzione ceramica, i corpi verdi devono essere essiccati a un livello di umidità adeguato prima di entrare nel forno. Metodi di riscaldamento tradizionali sprecano energia significativa, mentre le emissioni di gas di scarico ad alta temperatura influiscono sull'ambiente.

Soluzione:
utilizzare uno scambiatore di calore a gas a gas per estrarre il calore dal gas di scarico, preriscaldare l'aria nella camera di essiccazione e una minore temperatura di gas di scarico.

Risultati effettivi:

  • Consumo di energia ridotto di circa il 18%.

  • Miglioramento dell'uniformità di asciugatura dei corpi verdi ceramici, riducendo le fessure.

  • Conformità con standard ambientali più rigorosi.


Vantaggi fondamentali degli scambiatori di calore a gas a gas nei processi di essiccazione

I gas di scarico ad alta temperatura scaricati durante l'asciugatura del prodotto contiene in genere un calore recuperabile significativo. Gli scambiatori di calore a gas a gas trasferiscono questo calore in aria fresca o gas di processo per i successivi processi di essiccazione, riducendo il consumo diretto di carburante o elettricità. Allo stesso tempo, questi scambiatori di calore forniscono una regolazione stabile della temperatura per i media di essiccazione, garantendo che la qualità del prodotto non sia compromessa dalle fluttuazioni della temperatura.


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