, Ürün kurutma endüstrisinde gazdan GAS'a platüler ısı eşanjörlerinin uygulama senaryoları çeşitlidir. Isı geri kazanımı, sıcaklık düzenlemesi ve enerji tasarrufu yoluyla, çeşitli alanlarda kurutma süreçlerinde önemli gelişmeler getirirler.
Tipik uygulama senaryoları ve vaka çalışmaları
1. Tahıl kurutma
Senaryo Açıklaması:
Tahıl işleme işletmelerinin nemi azaltmak ve depolama süresini uzatmak için buğday, mısır ve diğer tahılları kurutması gerekir. Geleneksel kurutma ekipmanı doğrudan temiz havayı ısıtarak yüksek enerji tüketimi ve operasyonel maliyetlere yol açar.
Çözüm:
Boşaltılmış yüksek sıcaklıklı egzoz gazından ısıyı geri kazanmak için gazdan gazdan bir platüler ısı eşanjörü takın, temiz havayı önceden ısıtın ve kurutma kulesine iletin.
Gerçek sonuçlar:
Isı kullanım verimliliği%30 artmıştır.
Kurutma maliyetleri ton başına yaklaşık% 20 azaldı.
Aşırı sıcaklıkların neden olduğu tahıl kalitesine (örneğin, renk ve beslenme değeri) zarar görmeyi önler.
2. Ahşap kurutma
Senaryo Açıklaması:
Mobilya üreticilerinin nem içeriğini azaltmak ve deformasyonu veya çatlamayı önlemek için ahşabı kurutmaları gerekir. Bununla birlikte, geleneksel yanma ısıtma yöntemleri yüksek enerji tüketimi ve düzensiz kurutma ile sonuçlanır.
Çözüm:
Egzoz gazından ısıyı geri kazanmak, kurutma fırında dolaşımdaki hava akışını önceden ısıtmak ve kurutma sıcaklığını tam olarak kontrol etmek için bir gaz-GAS Platüler Isı Eşanjörü benimseyin.
Gerçek sonuçlar:
Kurutma süresi%20-%30 azaldı.
Ahşap nem içeriğinde gelişmiş tekdüzelik, ürün kalitesini artırır.
Enerji tüketimi%25 azaldı ve bu da yıllık önemli maliyet tasarrufu sağladı.
3. Yiyecek kurutma (örn. Meyve, sebze, çay)
Senaryo Açıklaması:
Kurutulmuş meyveler, sebzeler ve çay yaprakları gibi gıda ürünlerinin kurutulmasında, aşırı sıcaklıklar lezzet, renk veya beslenme içeriğini tehlikeye atabilir.
Çözüm:
Gaz-GA'lara Platüler Isı Eşanjörü kullanın, ısıyı egzoz gazından kurtarmak ve kurutma odasında hassas sıcaklık kontrolünü korurken temiz havayı önceden ısıtın (örn. 60 ℃ -70 ℃).
Gerçek sonuçlar:
Geliştirilmiş gıda rengi ve lezzet.
Kurutma süresi%15 azaldı.
Yakıt maliyetleri yaklaşık%30 azaldı.
4. Hamur ve kağıt endüstrisinde kağıt kurutma
Senaryo Açıklaması:
Kağıt oluşumundan sonra, kağıt fabrikaları aşırı nemi çıkarmak için yüksek sıcaklık kurutma gerektirir. Bununla birlikte, kurutma süreci, toplam üretim maliyetlerinin% 30'undan fazlasını oluşturan enerji yoğundur.
Çözüm:
Egzoz gazından ısıyı geri kazanmak, temiz havayı önceden ısıtmak ve yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürmek için gazdan gazdan GA'lara platüler ısı eşanjörünü kurutma ekipmanına entegre edin.
Gerçek sonuçlar:
Ekipman termal verimliliği%35 arttı.
Yıllık doğal gaz maliyet tasarrufu milyonlarca RMB (orta boy kağıt fabrikasına dayanarak).
Gelişmiş kurutma tekdüzeliği, kağıt deformasyon oranlarını azaltır.
5. Seramik Yeşil Vücut Kurutma
Senaryo Açıklaması:
Seramik üretiminde, yeşil cisimlerin fırına girmeden önce uygun bir nem seviyesine kurutulması gerekir. Geleneksel ısıtma yöntemleri önemli enerji harcarken, yüksek sıcaklık egzoz gazı emisyonları çevreyi etkiler.
Çözüm:
Egzoz gazından ısıyı, kurutma odasında önceden ısıtmak ve daha düşük egzoz gazı sıcaklıklarını çıkarmak için gazdan GAS-GA'lara pasla ısı eşanjörü kullanın.
Gerçek sonuçlar:
Enerji tüketimi yaklaşık%18 azaldı.
Seramik yeşil cisimlerin gelişmiş kurutma homojenliği, çatlakları azaltır.
Daha katı çevre standartlarına uyum.
Kurutma işlemlerinde gazdan GAS-GAS Platüler Isı Eşanjörlerinin Çekirdek Faydaları
Ürün kurutma sırasında boşaltılan yüksek sıcaklık egzoz gazı tipik olarak önemli bir geri kazanılabilir ısı içerir. Gazdan GAS Platüler Isı Eşanjörleri, bu ısıyı temiz havaya aktarır veya sonraki kurutma işlemleri için gazlara aktarır ve doğrudan yakıt veya elektrik tüketimini azaltır. Eşzamanlı olarak, bu ısı eşanjörleri, kurutma ortamı için istikrarlı sıcaklık düzenlemesi sağlar ve ürün kalitesinin sıcaklık dalgalanmaları tarafından tehlikeye girmemesini sağlar.
