ໃນ ອຸດສາຫະກໍາອົບແຫ້ງຜະລິດຕະພັນ , ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສກັບອາຍແກັສແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍຜ່ານການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາເອົາການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງໃນທົ່ວຂົງເຂດຕ່າງໆ.
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແລະກໍລະນີສຶກສາ
1. ການອົບແຫ້ງເມັດພືດ
ລາຍລະອຽດສະຖານະການ:
ວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງເມັດພືດຈໍາເປັນຕ້ອງຕາກແຫ້ງ wheat, ສາລີ, ແລະເມັດພືດອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຍືດເວລາການເກັບຮັກສາ. ອຸປະກອນການອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຂອງອາກາດສົດ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ການແກ້ໄຂ:
ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສກັບອາຍແກັສທີ່ຈະຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສສູນເສຍຄວາມຮ້ອນສູງ, preheat ອາກາດສົດ, ແລະສົ່ງໄປຫໍອົບແຫ້ງ.
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ:
ປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ 30%.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອົບແຫ້ງຫຼຸດລົງປະມານ 20% ຕໍ່ໂຕນຂອງເມັດພືດ.
ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເມັດພືດ (ຕົວຢ່າງ, ສີ ແລະຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການ) ທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ.
2. ການອົບແຫ້ງໄມ້
ລາຍລະອຽດສະຖານະການ:
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໄມ້ແຫ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການຄວາມຮ້ອນການເຜົາໃຫມ້ແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະການແຫ້ງແລ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສເປັນອາຍແກັສເພື່ອຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສຫມົດ, preheat ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໃນເຕົາອົບແຫ້ງ, ແລະທີ່ຊັດເຈນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການແຫ້ງ.
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ:
ເວລາແຫ້ງແລ້ງສັ້ນລົງ 20%-30%.
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໄມ້, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 25%, ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. ການອົບແຫ້ງອາຫານ (ເຊັ່ນ: ໝາກໄມ້, ຜັກ, ຊາ)
ລາຍລະອຽດສະຖານະການ:
ໃນການຕາກແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນສະບຽງອາຫານເຊັ່ນ: ຫມາກໄມ້ແຫ້ງ, ຜັກ, ແລະໃບຊາ, ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນລົດຊາດ, ສີ, ຫຼືເນື້ອໃນໂພຊະນາການ.
ການແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສເປັນແກັສເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສໄອເສຍແລະ preheat ອາກາດສົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ (ຕົວຢ່າງ: 60 ℃ - 70 ℃).
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ:
4. ການອົບແຫ້ງກະດາດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ
ລາຍລະອຽດສະຖານະການ:
ຫຼັງຈາກການສ້າງກະດາດ, ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອົບແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການອົບແຫ້ງແມ່ນໃຊ້ພະລັງງານ, ກວມເອົາກວ່າ 30% ຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດ.
ການແກ້ໄຂ:
ເຊື່ອມປະສານການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສກັບອາຍແກັສໃນອຸປະກອນການອົບແຫ້ງເພື່ອຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສຫມົດ, preheat ອາກາດສົດ, ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ:
ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນປັບປຸງ 35%.
ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາຍແກັສທໍາມະຊາດປະຈໍາປີຫຼາຍລ້ານ RMB (ອີງໃສ່ໂຮງງານເຈ້ຍຂະຫນາດກາງ).
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຫ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງເຈ້ຍ.
5. Ceramic Green Body Drying
ລາຍລະອຽດສະຖານະການ:
ໃນການຜະລິດເຊລາມິກ, ຮ່າງກາຍສີຂຽວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ. ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສກັບອາຍແກັສເພື່ອດຶງເອົາຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍແກັສຫາຍໃຈ, preheat ອາກາດໃນຫ້ອງການອົບແຫ້ງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມອາຍແກັສຫາຍຕ່ໍາ.
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງ:
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງປະມານ 18%.
ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຫ້ງຂອງເຊລາມິກສີຂຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແກັສ-ແກັສ-ແກັສ ໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ
ອາຍແກັສໄອເສຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Gas-to-gas platular heat exchangers ໂອນຄວາມຮ້ອນນີ້ໄປສູ່ອາກາດສົດຫຼືອາຍແກັສຂະບວນການສໍາລັບຂະບວນການແຫ້ງຕໍ່ມາ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນໂດຍກົງຫຼືໄຟຟ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການແຫ້ງສື່, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງໂດຍການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.
